قالب تركيب الأنابيبيتضمن هذا التصميم قالبين، أحدهما أول والآخر ثانٍ. يحتوي القالب الأول على قطعة داخلية أولى مزودة بأخدود متصل بأخدود في القالب الأول. أما القالب الثاني، فيحتوي على قطعة داخلية ثانية مزودة بأخدود متصل بأخدود في القالب الثاني. يمكن فك القالب الثاني وتركيبه على القالب الأول، حيث يتم وضع القالبين الأول والثاني والقطعتين الداخليتين معًا داخل تجويف وصلة الأنابيب. القطعتان الداخليتان مصنوعتان من نحاس البريليوم. يساهم هذا التصميم في تحسين معدل التبريد في الأجزاء المعقدة من هيكل وصلة الأنابيب، مما يعزز متانة المنتج ويمنع انفصال القالب.
البلاستيكوصلة الأنابيبهي نوع من قطع الغيار الصناعية شائعة الاستخدام. ولإنتاجها، غالباً ما يكون من الضروري ضبط أجزاء منوصلات الأنابيبكهياكل معقدة ذات أشكال خاصة. على سبيل المثال، يُصمم أنبوب السحب وأنبوب العادم في السيارة عادةً بهيكل مموج. يؤدي الهيكل المموج دورًا في تقليل الضوضاء وإزالتها، ويضمن انسيابية تدفق الهواء أثناء التشغيل، كما أنه سهل التركيب.
البلاستيكوصلات الأنابيبتُصنع وصلات الأنابيب ذات الأشكال الخاصة عادةً بتقنية النفخ، حيث تُشكّل المنتجات باستخدام قالب أسطواني مُصمّم خصيصًا لهذا الغرض. وتُصمّم الأجزاء المُخصصة للوصلات ذات الأشكال غير المنتظمة على القالب بهياكل مُخصصة. ونظرًا لكبر مساحة سطح هذه الهياكل، ترتفع درجة الحرارة أثناء عملية النفخ، خاصةً في المناطق التي تقع في منتصف القالب، مما يُصعّب تبريدها. ويؤدي ضعف التبريد في هذه المناطق إلى ضعف متانة الوصلات، وبالتالي انخفاض جودتها.
بالإضافة إلى ذلك، ونظرًا لتركيب هيكل ذي شكل خاص ومعقد، فإن عملية التجريد تكون فيها المقاومة كبيرة جدًا، وإذا لم يكن التبريد جيدًا، فمن السهل إنتاج تشوه في القالب أو عند فكه، مما يؤدي غالبًا إلى انخفاض كفاءة الإنتاج وحتى التخلص منه، والاعتماد بشكل كبير على عامل الفصل في عملية الإنتاج الفعلية، واستخدام عامل الفصل من ناحية، سيؤدي إلى زيادة تكلفة الإنتاج، ومن ناحية أخرى، يضر بصحة العامل.
كيفية تحسين قوة تبريد القالب بما يتناسب مع بنية الأنابيب غير المنتظمة هي إحدى أهم المشكلات التي يتعين على الفنيين في هذا المجال حلها.
تاريخ النشر: 1 أبريل 2021