Працэс вытворчасці прэс-формы

Працэс вытворчасці прэс-формы

1. Распрацоўка праграмнага забеспячэння 2. Апрацоўка на станках з ЧПУ 3. Пасляапрацоўка 4. Паспяховыя выпрабаванні 5. Распрацоўка формы ўручную 6. Нумар прафесійнай копіі 7. Форма формы 8. Падрабязнасці формы 9. Увод у эксплуатацыю 10. Выбар сыравіны 11. Сталь, загатоўка для штампа

（二）Агульнае вызначэннецвіль

У прамысловай вытворчасці, з рознымі прэсамі і спецыяльнымі інструментамі, усталяванымі на прэсе, з дапамогай ціску надаюць металічным або неметалічным матэрыялам патрэбную форму дэталяў або вырабаў, гэты спецыяльны інструмент у сукупнасці вядомы якцвіль.
Сфера прымянення: машынабудаванне, аўтамабільная, лёгкая прамысловасць, бытавая тэхніка, нафтавая, хімічная, электраэнергетычная і іншае прамысловае абсталяванне, вырабы і эксплуатацыя ключавых зносаўстойлівых дэталяў авіяцыйных рухавікоў, гарачая экструзійная матрица, цёплая экструзійная плёнка, гарачая коўка, накіроўвалая для пракаткі сталі, пракатка колаў, размеркавальны вал аўтамабільнага рухавіка і іншыя дэталі і матрицы.

(三) Класіфікацыя цвілі

1. Агульная класіфікацыя: яе можна падзяліць на пластыкавую форму і непластыкавуюцвіль:

(1) непластыкавая форма: ліцейная форма, кавальская форма, штампоўка, ліцейная форма пад ціскам і г.д. Парады па выкарыстанні назоўніка:

Коўка суцэльная — пасля награвання або суцэльная коўкаліццёАдліўка цвёрдая — награваецца да вадкага стану — адліваецца — астуджаецца для атрымання формы.

A. Ліцейная форма можа быць выраблена з дрэва, апрацоўванага пластыка, алюмініевага сплаву, чыгуну, сталі і г.д. У цяперашні час драўляная форма ўсё яшчэ шырока выкарыстоўваецца для ручнога ліцця або невялікіх партый адзінкавай вытворчасці, але з-за абмежаванняў патрабаванняў аховы навакольнага асяроддзя і нізкай прадукцыйнасці апрацоўкі драўніны яе месца зойме ліццё ў суцэльныя формы. Ліццё ў суцэльныя формы вырабляецца з лістоў пенапласту, якія выразаюцца і склейваюцца ў адпаведную форму, а затым адліваюцца. У параўнанні з дрэвамформыгэты метад мае кароткі цыкл і нізкі кошт.

B. Коўка — кузаў аўтамабіля (для адной формы для аўтамабіля патрабуецца больш за 20 000)

C. Штампоўка — камп'ютэрная панэль

(2) У залежнасці ад вытворчага працэсу і вытворчасці розных вырабаў, пластыкавыя формы падзяляюцца на:

Так званая ліццёвая форма для пластыка — гэта загадзя зробленая з двух або больш частак спецыяльнага металу, якія ўстаўляюцца ў адтуліну ў пустую поласць. Затым пад высокім ціскам расплаўленыя часціцы пластыка ўпырскваюцца ў поласць, і пасля астывання формы для вырабаў з пластыка вымаюцца. У цяперашні час больш за 90% пластыкавых вырабаў у нашым паўсядзённым жыцці вырабляецца метадам ліцця пад ціскам.

Перспектывы рынку? Вялікая ёмістасць, шырокае прымяненне, ужо насычаны.

Перспектывы рынку? Вялікая ёмістасць, шырокае прымяненне, ужо насычаны.

Ліццё пад ціскам з'яўляецца найбольш распаўсюджаным метадам апрацоўкі пластмас. Гэты метад ужываецца да ўсіх тэрмапластаў і часткі тэрмарэактыўных пластмас, многія з якіх вырабляюцца з пластмас, з'яўляюцца іншымі метадамі ліцця пад ціскам. Як асноўны інструмент апрацоўкі ліццём пад ціскам, адзін з узроўняў ліцця пад ціскам - гэта высокая і нізкая якасць, дакладнасць вытворчага цыклу і эфектыўнасць ліцця пад ціскам у працэсе, якія непасрэдна ўплываюць на якасць прадукцыі, выхад, кошт і абнаўленне прадукцыі, а таксама вызначаюць канкурэнтаздольнасць прадпрыемства на рынку і хуткасць рэагавання.

Ліццёвая форма складаецца з шэрагу сталёвых пласцін з рознымі дэталямі, якія ў асноўным падзяляюцца на: ліццёвую прыладу (ўвагнутую матрицу, пуансон)

B. Прылада пазіцыянавання (накіроўвальная стойка, накіроўвальная ўтулка)C. Прылада фіксацыі (I-вобразная пласціна, кодавая яма)D. Сістэма астуджэння (вадзяная адтуліна)

E Сістэма пастаяннай тэмпературы (награвальная трубка, лінія нагрэву)

F-сістэма накіроўвалых (дамкратная адтуліна, паз накіроўвалых, адтуліна накіроўвалых)

Сістэма выкідальніка G (наперстак, выкідальнік)

Працэс ліцця пад ціскам: ліццёвая форма — гэта інструмент для вытворчасці вырабаў з пластмасы. Яна складаецца з некалькіх камплектаў дэталяў, у якіх фарміруецца паражніна формы. Пры ліцці пад ціскам форма заціскаецца ў ліццёвай машыне, расплаўлены пластык упырскваецца ў паражніну формы і астуджаецца ў паражніне, пасля чаго верхняя і ніжняя формы раздзяляюцца, праз сістэму выкіду вырабы з паражніны формы выходзяць з формы, і, нарэшце,цвільзачыняецца для наступнага ліцця пад ціскам, увесь працэс ліцця пад ціскам выконваецца ў цыкле.

Блістарная форма: вытворчасць блістарных формаў, самая нізкая кошт - гіпсавая форма, затым ідуць гальванічныя медныя формы, самая дарагая - алюмініевая форма. У форме прасвідроўваюцца невялікія адтуліны для вакуумнай адсорбцыі тэрмалізаваных цвёрдых дэталяў для фарміравання пластыкавых вырабаў.