• পণ্য আপ১

এই উদ্ভাবনে পাইপ ফিটিং ছাঁচ তৈরির একটি পদ্ধতি প্রকাশ করা হয়েছে।

এই উদ্ভাবনে পাইপ ফিটিং ছাঁচ তৈরির একটি পদ্ধতি প্রকাশ করা হয়েছে।

পাইপ ফিটিং ছাঁচএর মধ্যে প্রথম মোল্ড এবং দ্বিতীয় মোল্ড অন্তর্ভুক্ত। প্রথম ডাই বডির মধ্যে একটি প্রথম ইনসার্ট বসানো থাকে, প্রথম ইনসার্টটিতে একটি প্রথম খাঁজ থাকে, এবং এই খাঁজটি প্রথম ডাই বডির খাঁজের সাথে সংযুক্ত থাকে। দ্বিতীয় ডাই বডির মধ্যে একটি দ্বিতীয় ইনসার্ট ব্লক বসানো থাকে, এবং এই দ্বিতীয় ইনসার্ট ব্লকটিতে একটি দ্বিতীয় খাঁজ থাকে। এই দ্বিতীয় খাঁজটি দ্বিতীয় মডিউলের একটি খাঁজের সাথে সংযুক্ত থাকে। দ্বিতীয় ডাই বডিটি খুলে প্রথম ডাই বডির উপর স্থাপন করা যায়, এবং প্রথম ডাই বডি, দ্বিতীয় ডাই বডি, প্রথম ইনসার্ট এবং দ্বিতীয় ইনসার্ট একসাথে পাইপ ফিটিং ক্যাভিটির মধ্যে আবদ্ধ থাকে। প্রথম এবং দ্বিতীয় ইনসার্ট বেরিলিয়াম কপার দিয়ে তৈরি। এই উদ্ভাবনটি পাইপ ফিটিং পণ্যের কাঠামোর জটিল অংশে শীতলীকরণের হার কার্যকরভাবে উন্নত করতে পারে, এবং এটি পণ্যের শক্তি বৃদ্ধিতে সহায়ক ও মোল্ড স্ট্রিপিং প্রতিরোধে সাহায্য করে।

পাইপ ফিটিং ছাঁচ

প্লাস্টিকপাইপ ফিটিংএটি এক ধরনের বহুল ব্যবহৃত শিল্প যন্ত্রাংশ। এটি উৎপাদন করার জন্য প্রায়শই এর যন্ত্রাংশগুলো স্থাপন করার প্রয়োজন হয়।পাইপ ফিটিংসজটিল বিশেষ আকৃতির কাঠামো হিসেবে। উদাহরণস্বরূপ, গাড়ির ইনটেক পাইপ এবং আউটলেট পাইপ সাধারণত ঢেউখেলানো কাঠামো দিয়ে ডিজাইন করা হয়। এই ঢেউখেলানো কাঠামো কাজের সময় শব্দ কমানো ও দূরীকরণ এবং মসৃণ বায়ুপ্রবাহের ভূমিকা পালন করতে পারে, এবং এটি স্থাপন করাও সহজ।

প্লাস্টিকপাইপ ফিটিংসবিশেষ আকৃতির কাঠামোর ক্ষেত্রে সাধারণত ব্লো মোল্ডিং পদ্ধতিতে সম্পূর্ণ অংশটি তৈরি করা হয় এবং সিলিন্ডার আকৃতির ফাঁকা অংশ থেকে মোল্ড ক্যাভিটির উপর ভিত্তি করে ব্লো মোল্ডিং করা হয়। পাইপ ফিটিং-এর অনিয়মিত কাঠামোর অংশগুলোর জন্য ডাই-এর উপর অনুরূপ কাঠামো তৈরি করা হয়। কাঠামোর পৃষ্ঠতল বড় হওয়ার কারণে, ব্লোয়িং প্রক্রিয়ায় উত্তপ্ত হওয়ার স্থানটি বড় হয়, ফলে তাপমাত্রা বেশি থাকে এবং স্থানটি মোল্ডের মাঝখানে অবস্থিত হওয়ায় সহজে ঠান্ডা হয় না। এই কম শীতলীকরণ ক্ষমতার কারণে প্রায়শই অস্বাভাবিক কাঠামোর পাইপ ফিটিং-এর শক্তি কমে যায়, যা পাইপ ফিটিং-এর নিম্নমানের কারণ হয়।

এছাড়াও, জটিল আকৃতির বিশেষ কাঠামোর ফিটিং-এর কারণে, খোলার প্রক্রিয়ায় প্রতিরোধ ক্ষমতা খুব বেশি থাকে। যদি শীতলীকরণ ভালোভাবে না হয়, তাহলে সহজেই গ্রিল হয়ে যাওয়া বা ডিমোল্ডিং-এর সময় বিকৃতি ঘটতে পারে, যা প্রায়শই উৎপাদন দক্ষতা কমিয়ে দেয় এবং এমনকি পণ্যটি বাতিলও করে দিতে হয়। প্রকৃত উৎপাদন প্রক্রিয়ায় রিলিজ এজেন্টের উপর অতিরিক্ত নির্ভর করা হলে, একদিকে যেমন রিলিজ এজেন্টের ব্যবহার উৎপাদন খরচ বাড়িয়ে দেয়, অন্যদিকে তা অপারেটরের স্বাস্থ্যের জন্যও ক্ষতিকর।

অনিয়মিত পাইপ কাঠামোর সাথে সঙ্গতিপূর্ণ ডাইয়ের শীতলীকরণ ক্ষমতা কীভাবে উন্নত করা যায়, তা এই ক্ষেত্রের প্রযুক্তিবিদদের সমাধান করার জন্য অন্যতম গুরুত্বপূর্ণ একটি সমস্যা।


পোস্ট করার সময়: ০১-এপ্রিল-২০২১