Prvi korak: Analizirajte i analizirajte 2D i 3D crteže proizvoda i postavite nacrtKalup za fitovanje PVC cijeviSadržaj uključuje sljedeće aspekte:
1. Geometrijski oblik proizvoda. (Kalup za PVC cijev T-komad, swrkalup za cijevi)
2. Dimenzije proizvoda, tolerancije i referentne vrijednosti dizajna.
3. Tehnički zahtjevi proizvoda (kao što su tvrdoća, stepen plastifikacije itd., ponekad treba razmotriti i recikliranje proizvoda)
4. Naziv, skupljanje i boja plastike korištene u proizvodu. (Na primjer,Kalup za fitovanje PVC cijeviiKalup za priključke za cijevi UPVC, CPVCkoristite različite materijale za kalupe u dizajnu)
5. Zahtjevi za površinu proizvoda.
Korak 2: Odredite model mašine za ubrizgavanje.
Specifikacija mašine za brizganje uglavnom se zasniva na veličini plastičnog proizvoda i proizvodnoj seriji. Prilikom odabira mašine za brizganje, dizajner uglavnom uzima u obzir njenu brzinu plastifikacije, zapreminu brizganja, silu stezanja, efektivnu površinu kalupa za ugradnju (udaljenost između spona mašine za brizganje), modul, oblik izbacivanja i dužinu izbacivanja.
Ako je kupac dostavio model ili specifikaciju korištene mašine za brizganje, dizajner mora provjeriti njene parametre. Na primjer, ako kupac odabere unutrašnju udaljenost spona mašine za brizganje plastike od 680*680 mm, veličinaKalup za fitovanje PVC cijevine smije prekoračiti ovaj raspon, u suprotnom se zamjena mora razgovarati s kupcem.
Treći korak: određivanje broja šupljinaKalup za fitovanje PVC cijevii raspored šupljina Određivanje broja šupljina kalupa uglavnom se zasniva na projektovanoj površini cijevi, geometrijskom obliku (sa ili bez bočnog izvlačenja jezgre), tačnosti proizvoda, veličini serije i ekonomskim koristima. Broj šupljina se uglavnom određuje na osnovu sljedećih faktora:
1. Proizvodna serija proizvoda (mjesečna serija ili godišnja serija).
2. Da li proizvod ima bočno izvlačenje jezgre i metodu njegove obrade.
3. Vanjske dimenzije kalupa i efektivna površina kalupa postavljenog na mašinu za brizganje (ili udaljenost između izvlačivih šipki mašine za brizganje).
4. Težina proizvoda i zapremina ubrizgavanja mašine za ubrizgavanje.
5. Projektovana površina i sila stezanja proizvoda.
6. Tačnost proizvoda.
7. Boja proizvoda.
8. Ekonomske koristi (proizvodna vrijednost svakog seta kalupa).
Nakon što se odredi broj šupljina, vrši se raspored šupljina i raspored položaja šupljina. Raspored šupljina uključuje veličinu kalupa, dizajn sistema zatvaranja, ravnotežu sistema zatvaranja, dizajn mehanizma za izvlačenje (klizač) jezgre, dizajn umetnutog jezgra i dizajn sistema vrućih kanala. Gore navedeni problemi odnose se na odabir površine za razdvajanje i položaja zatvarača, tako da su u specifičnom procesu dizajniranja potrebna prilagođavanjaKalup za fitovanje PVC cijevisu potrebni za postizanje najsavršenijeg dizajna.
Kroz gore navedena 3 koraka, cijena kalupa za PVC cijevne spojnice, odgovarajući plan proizvodnje i dugoročne ekonomske koristi mogu se okvirno izračunati. Za vaš odabir proizvođača kalupa i naknadno planiranje proizvodnje, mogu se izvršiti efikasno planiranje i pravovremena prilagođavanja. Longxin Mold se fokusira na dizajn i proizvodnjuKalupi za PVC cijeviAko tražite pouzdanog dobavljača kalupa za cijevi, odmah nas kontaktirajte. Profesionalni prodajni tim Longxin Mould-a će vas kontaktirati u najkraćem mogućem roku.
Vrijeme objave: 11. avg. 2021.