Trin et: Analysér og gennemgå 2D- og 3D-tegninger af produktet, og fastlæg udkastet tilPVC-rørfittingsformIndholdet omfatter følgende aspekter:
1. Produktets geometriske form. (T-stykke PVC-rørform, swrrørform)
2. Produktdimensioner, tolerancer og designbenchmarks.
3. Produktets tekniske krav (såsom hårdhed, blødgøringsgrad osv., nogle gange bør genbrug af produktet overvejes)
4. Navn, krympningsgrad og farve på den plastik, der anvendes i produktet. (For eksempel,PVC-rørfittingsformogUPVC, CPVC rørfittingsformbrug forskellige formmaterialer i designet)
5. Produktets overfladekrav.
Trin 2: Bestem modellen af injektionsmaskinen.
Specifikationen for injektionsmaskinen er hovedsageligt baseret på plastproduktets størrelse og produktionspartiet. Ved valg af en injektionsmaskine tager designeren primært hensyn til dens plastificeringshastighed, injektionsvolumen, klemkraft, installationsformens effektive areal (afstanden mellem injektionsmaskinens ankerstænger), modul, udstødningsform og udstødningslængde.
Hvis kunden har angivet modellen eller specifikationen for den anvendte sprøjtestøbemaskine, skal designeren kontrollere dens parametre. Hvis kunden f.eks. vælger den indvendige afstand mellem sprøjtestøbemaskinens ankerstænger til 680*680 mm, skal størrelsen afPVC-rørfittingsformmå ikke overskride dette interval, ellers skal udskiftningen drøftes med kunden.
Trin tre: Bestemmelse af antallet af hulrum iPVC-rørfittingsformog arrangementet af hulrummene. Bestemmelsen af antallet af formhulrum er hovedsageligt baseret på rørets projekterede areal, den geometriske form (med eller uden sidekerneudtrækning), produktets nøjagtighed, batchstørrelse og økonomiske fordele. Antallet af hulrum bestemmes hovedsageligt ud fra følgende faktorer:
1. Produktionsparti af produkter (månedligt parti eller årligt parti).
2. Om produktet har sidekerneudtrækning og dens behandlingsmetode.
3. Formens ydre dimensioner og det effektive areal af den form, der er installeret på sprøjtemaskinen (eller afstanden mellem sprøjtemaskinens trækstænger).
4. Produktvægt og injektionsvolumen for injektionsmaskinen.
5. Produktets projicerede areal og klemkraft.
6. Produktnøjagtighed.
7. Produktfarve.
8. Økonomiske fordele (produktionsværdi af hvert sæt forme).
Efter at antallet af hulrum er bestemt, udføres arrangementet af hulrummene og placeringen af hulrummenes placering. Arrangementet af hulrummet involverer formens størrelse, designet af portsystemet, balancen af portsystemet, designet af kernens trækmekanisme (slider), designet af indsatskernen og designet af hot runner-systemet. Ovenstående problemer er relateret til valget af skilleflade og portposition, så i den specifikke designproces er nødvendige justeringer af...PVC-rørfittingsformer nødvendige for at opnå det mest perfekte design.
Gennem ovenstående 3 trin kan omkostningerne ved PVC-rørfittingsformen, den tilsvarende produktionsplan og de langsigtede økonomiske fordele groft beregnes. Til dit valg af formproducenter og efterfølgende produktionsplanlægning kan der foretages effektiv planlægning og rettidige justeringer. Longxin Mold fokuserer på design og fremstilling afPVC-rørformeHvis du leder efter en pålidelig leverandør af rørforme, bedes du kontakte os med det samme. Longxin Moulds professionelle salgsteam vil kontakte dig hurtigst muligt.
Opslagstidspunkt: 11. august 2021