Proceso de producción de moldes

(I) Proceso de producción de moldes

1. Diseño del software 2. Mecanizado CNC 3. Postprocesamiento 4. Prueba exitosa 5. Diseño del molde a mano 6. Número de copia profesional 7. Forma del molde 8. Detalles del molde 9. Puesta en funcionamiento 10. Selección de materias primas 11. Acero, pieza en bruto para troquel

(二) Definición general demoho

En la producción industrial, con una variedad de prensas y herramientas especiales instaladas en la prensa, a través de la presión para dar forma a materiales metálicos o no metálicos en las piezas o productos requeridos, esta herramienta especial se conoce colectivamente como lamoho.
Ámbito de aplicación: maquinaria, automoción, industria ligera, electrodomésticos, petróleo, productos químicos, energía eléctrica y otros departamentos de fabricación y uso de equipos industriales, piezas clave resistentes al desgaste de motores de aviación, matrices de extrusión en caliente, películas de extrusión en caliente, contacto de forja en caliente, guías de acero laminado, ruedas de rodadura, árboles de levas de motores de automóviles y otras piezas y matrices.

(III) Clasificación de moldes

1. Clasificación general: se puede dividir en moldes de plástico y no plásticos.moho:

(1) molde no plástico: molde de fundición, molde de forja, matriz de estampado, molde de fundición a presión, etc. Sustantivos Consejos:

El forjado es sólido, después del calentamiento o sólido, forjado.moldura; La fundición es sólida - se calienta a líquido - se vierte - se enfría para darle forma.

A. El molde de fundición puede estar hecho de madera, plástico mecanizable, aleación de aluminio, hierro fundido, acero, etc. Actualmente, el molde de madera todavía se usa ampliamente en el moldeo manual o en la producción de lotes pequeños de una sola pieza, pero debido a las limitaciones de los requisitos de protección ambiental y el bajo rendimiento del procesamiento de la madera, la fundición en molde sólido tomará su lugar. La fundición en molde sólido se realiza con láminas de plástico espumado, que se cortan y pegan para darles forma, y ​​luego se funden. En comparación con la maderamoldesEste método tiene un ciclo corto y un bajo costo.

B. Molde de forja — carrocería (se necesitan más de 20.000 para un solo molde de automóvil)

C. Molde de estampado — panel de computadora

(2) Según el proceso de producción y la fabricación de diferentes productos, el molde de plástico se divide en:

El moldeo por inyección de plástico consiste en dos o más piezas de metal especial que forman una cavidad vacía. A continuación, mediante alta presión, se inyectan partículas de plástico fundido en la cavidad, y una vez enfriadas, las piezas se extraen del molde. Actualmente, más del 90 % de los productos de plástico que utilizamos a diario se fabrican mediante moldeo por inyección.

¿Perspectivas de mercado? Gran capacidad, amplia aplicación, mercado ya saturado.

¿Perspectivas de mercado? Gran capacidad, amplia aplicación, mercado ya saturado.

El moldeo por inyección es el método más utilizado en el procesamiento de plásticos. Este método es aplicable a todos los termoplásticos y a algunos termoestables. La mayoría de los productos plásticos se fabrican mediante otros métodos de moldeo. Como herramienta principal del proceso de moldeo por inyección, la calidad del molde, la precisión, el ciclo de fabricación y la eficiencia de la producción varían considerablemente, afectando directamente la calidad, el rendimiento, el costo y la actualización del producto. Al mismo tiempo, también determina la capacidad competitiva y la velocidad de reacción de la empresa en el mercado.

El molde de inyección está compuesto por varias placas de acero con diversas partes, básicamente divididas en: Un dispositivo de moldeo (matriz cóncava, punzón)

B. Dispositivo de posicionamiento (poste guía, manguito guía) C. Dispositivo de fijación (placa en I, foso de codificación) D. Sistema de refrigeración (orificio de agua)

E Sistema de temperatura constante (tubo calefactor, línea de flujo)

Sistema de guías F (orificio de elevación, ranura de la guía, orificio de la guía)

Sistema eyector G (dedal, eyector)

Proceso de moldeo por inyección: El molde de inyección es una herramienta para la producción de productos plásticos. Consta de varios conjuntos de piezas en los que se forma la cavidad del molde. Durante el moldeo por inyección, el molde se sujeta en la máquina de moldeo por inyección, el plástico fundido se inyecta en la cavidad del molde, se finaliza el enfriamiento en la cavidad, luego se separan los moldes superior e inferior, a través del sistema de expulsión los productos de la cavidad del molde hacia afuera del molde, y finalmente elmohoSe cierra para el siguiente moldeo por inyección; todo el proceso de moldeo por inyección se lleva a cabo en un ciclo.

Molde blíster: En la producción de moldes blíster, el molde de yeso es el más económico, seguido del molde de cobre galvanizado, y el molde de aluminio es el más caro. El molde se perfora con pequeños orificios para la adsorción al vacío de piezas duras termotratadas y así formar los productos plásticos.