Moldeen ekoizpen prozesua

(Behin) Moldeen ekoizpen prozesua

1、Softwarearen diseinua 2、NC mekanizazioa 3、Osterreko prozesamendua 4、Proben arrakasta 5、Eskuz egindako moldearen diseinua 6、Kopia profesionalaren zenbakia 7、Moldearen forma 8、Moldearen xehetasunak 9、Erabilera 10、Lehengaien hautaketa 11、Altzairua, trokel hutsa

（二）-ren definizio orokorramolde

Industria-ekoizpenean, prentsan instalatutako hainbat prentsa eta tresna berezirekin, presioaren bidez metalezko edo ez-metaliko materialak piezen edo produktuen behar den forman jartzeko, tresna berezi horri kolektiboki deitzen zaio...molde.
Aplikazio-eremua: makineria, automobilgintza, industria arina, etxetresna elektrikoak, petrolioa, produktu kimikoak, energia elektrikoa eta bestelako industria-ekipoen fabrikazio eta erabilera sailak, hegazkin-motorraren giltzarrien higadura-erresistenteak diren piezak, estrusio beroko trokelak, estrusio beroko filmak, forja beroaren ukitua, altzairuzko biribilketa-gida, biribilketa-gurpila, automobil-motorraren kam-ardatza eta beste pieza eta trokel batzuk.

(3) Moldeen sailkapena

1. Sailkapen orokorra: plastikozko moldeetan eta plastikozkoak ez direnetan bana daitekemolde:

(1) plastikozkoak ez diren moldeak: galdaketa-moldeak, forja-moldeak, estanpazio-trokelak, galdaketa-moldeak, etab. Izen-aholkuak:

Forjaketa solidoa da – berotu ondoren edo solidoa – forjaketamoldura; Moldeatzea solidoa da — berotua likido bihurtu arte — bota — hoztua forma hartu arte.

A. Moldea egurrez, plastiko mekanizagarriz, aluminiozko aleazioz, burdinurtuz, altzairuz eta abarrez egin daiteke. Gaur egun, egurrezko moldea oraindik ere asko erabiltzen da eskuzko moldeoan edo pieza bakarreko serie txikietan ekoizteko, baina ingurumen-babeserako eskakizunen mugak eta egur-prozesamenduaren errendimendu eskasa direla eta, molde solidoko galdaketak hartuko du bere lekua. Molde solidoko galdaketa apar-plastikozko xaflez egina dago, moztu eta forma emanez itsatsita, eta gero galdaketaz. Egurrarekin alderatutamoldeakmetodo honek ziklo laburra eta kostu txikia ditu.

B. Forjatzeko moldea — autoaren karrozeria (20.000 baino gehiago behar dira autoaren molde baterako)

C. Estanpazio Moldea — ordenagailu panela

(2) Ekoizpen-prozesuaren eta produktu desberdinen ekoizpenaren arabera, plastikozko moldea honela banatzen da:

Plastikozko injekzio-molde deritzona, aldez aurretik bi edo gehiago metalezko molde bereziz egindako molde-zati bat da, barrunbe huts baten zulaketa baten gainean. Ondoren, presio handiaren bidez, urtutako plastikozko partikulak barrunbean injektatzen dira, eta plastikozko produktuen moldeak hoztu ondoren ateratzen dira. Gaur egun, eguneroko bizitzan erabiltzen ditugun plastikozko produktuen % 90 baino gehiago injekzio-molde bidez egiten dira.

Merkatuaren aukerak? Edukiera handia, aplikazio zabala, dagoeneko saturatuta.

Merkatuaren aukerak? Edukiera handia, aplikazio zabala, dagoeneko saturatuta.

Injekzio bidezko moldekatzea da plastikoen prozesamenduan gehien erabiltzen den metodoa. Metodo hau termoplastiko guztietan eta termoegonkortzaile plastikoen zati batean aplikatzen da, eta horietako asko hautsez egindako plastikozko produktuetan ere erabiltzen da. Injekzio bidezko moldekatzearen prozesamenduaren tresna nagusi gisa, injekzio bidezko moldeen artean, zehaztasunaren kalitatea, fabrikazio zikloa eta injekzio bidezko moldekatzearen ekoizpen eraginkortasunak, goi eta behe mailak, zuzenean eragiten dute produktuaren kalitatean, errendimenduan, kostuan eta produktuaren eguneratzeetan, eta, aldi berean, enpresaren merkatuko lehiakortasuna eta erreakzio abiadura ere zehazten ditu.

Injekzio-moldeak hainbat pieza dituzten altzairuzko plaka ugari ditu, funtsean honela banatuta: Moldeatzeko gailua (trokel ahurra, zulagailua)

B. Kokapen gailua (gida-postea, gida-zorroa) C. Finkatzeko gailua (I plaka, kode-zuloa) D. Hozte-sistema (ur-zuloa)

E Tenperatura konstanteko sistema (berogailu hodia, ile-lerroa)

F korridore sistema (euskarri-zuloa, korridorearen ildoa, korridorearen zuloa)

G kanporatze sistema (hatza, kanporatzailea)

Injekzio bidezko moldeaketa prozesua: Injekzio moldea plastikozko produktuak ekoizteko tresna bat da. Molde barrunbea osatzen duten hainbat pieza multzoz osatuta dago. Injekzio bidezko moldeaketa egitean, moldea injekzio makinan finkatzen da, urtutako plastikoa molde barrunbean injektatzen da eta barrunbeko hoztea amaitzen da, eta ondoren goiko eta beheko moldeak bereizten dira, kanporatze sistemaren bidez molde barrunbeko produktuak moldetik aterako dira, eta azkenik...moldehurrengo injekzio-moldeketarako itxita dago, injekzio-moldeketa prozesu osoa ziklo batean egiten da.

Blister moldea: Blister moldeen ekoizpenean, kosturik baxuena igeltsuzko moldea da, ondoren kobrezko molde galvanizatua, eta garestiena aluminiozko moldea. Moldea zulo txikiekin zulatzen da pieza gogor termikoak hutsean xurgatzeko eta plastikozko produktuak eratzeko.