Proceso de produción de moldes

(Un) Proceso de produción de moldes

1. Deseño do software 2. Mecanizado por control numérico 3. Postprocesamento 4. Probas de éxito 5. Deseño de moldes feitos a man 6. Número de copia profesional 7. Forma do molde 8. Detalles do molde 9. Posta en funcionamento 10. Selección de materias primas 11. Aceiro, matriz en bruto

（二）Definición xeral demolde

Na produción industrial, cunha variedade de prensas e ferramentas especiais instaladas na prensa, mediante a presión para converter materiais metálicos ou non metálicos na forma requirida de pezas ou produtos, esta ferramenta especial coñécese colectivamente como amolde.
Ámbito de aplicación: maquinaria, automóbiles, industria lixeira, electrodomésticos, petróleo, produtos químicos, enerxía eléctrica e outros departamentos de fabricación e uso de equipos industriais, pezas resistentes ao desgaste de claves de motores de aviación, matrices de extrusión en quente, película de extrusión en quente, tacto de forxa en quente, guía de aceiro laminado, roda de laminación, árbore de levas de motor de automóbil e outras pezas e matrices.

(3) Clasificación de mofos

1. Clasificación xeral: pódese dividir en moldes de plástico e non plásticosmolde:

(1) molde non plástico: molde de fundición, molde de forxa, matriz de estampado, molde de fundición a presión, etc. Consellos substantivos:

A forxa é sólida (despois do quecemento) ou sólida (forxa)moldeoA fundición é sólida — quentada a líquido — fundida — arrefriada para dar forma.

A. O molde de fundición pode estar feito de madeira, plástico mecanizable, aliaxe de aluminio, ferro fundido, aceiro, etc. Na actualidade, o molde de madeira aínda se usa amplamente no moldeado manual ou na produción de lotes pequenos dunha soa peza, pero coa limitación dos requisitos de protección ambiental e o baixo rendemento do procesamento da madeira, a fundición en molde sólido ocupará o seu lugar. A fundición en molde sólido está feita de láminas de escuma plástica, cortadas e pegadas en forma, e logo fundidas. En comparación coa madeiramoldes, este método ten un ciclo curto e un baixo custo.

B. Molde de forxa — carrozaría (necesítanse máis de 20.000 para un molde de coche)

C. Molde de estampado: panel de ordenador

(2) Segundo o proceso de produción e a produción de diferentes produtos, o molde de plástico divídese en:

O chamado molde de inxección de plástico consiste en dúas ou máis pezas de metal especial moldeadas por adiantado sobre a escavación dunha cavidade baleira. Despois, mediante alta presión, as partículas de plástico fundidas inxéctanse na cavidade e, despois de arrefriar, sácanse os moldes para produtos plásticos. Na actualidade, máis do 90 % dos produtos plásticos que empregamos na nosa vida cotiá fabrícanse mediante moldeo por inxección.

Perspectiva de mercado? Gran capacidade, ampla aplicación, xa saturado.

Perspectiva de mercado? Gran capacidade, ampla aplicación, xa saturado.

O moldeo por inxección é o método máis empregado no procesamento de plásticos. Este método aplícase a todos os termoplásticos e a parte dos plásticos termoestables. Un gran número de produtos plásticos fabricados con po son outros métodos de formación de po. Como ferramenta principal do procesamento de moldeo por inxección, un dos moldes de inxección, a calidade da precisión, o ciclo de fabricación e a eficiencia da produción de moldeo por inxección no proceso de nivel alto e baixo, afectan directamente a calidade do produto, o rendemento, o custo e as actualizacións do produto, ao mesmo tempo que determinan a capacidade de competencia e a velocidade de reacción da empresa no mercado.

Un molde de inxección está composto por varias placas de aceiro con varias partes, basicamente divididas en: un dispositivo de moldeo (matriz cóncava, punzón)

B. Dispositivo de posicionamento (poste guía, manguito guía) C. Dispositivo de fixación (placa en I, pozo de código) D. Sistema de refrixeración (burato de auga)

E Sistema de temperatura constante (tubo de calefacción, liña fina)

Sistema de guías F (orificio de elevación, ranura para guías, orificio para guías)

Sistema de expulsión G (dedal, expulsión)

Proceso de moldeo por inxección: o moldeo por inxección é unha ferramenta para a produción de produtos plásticos. Consta de varios conxuntos de pezas nas que se forma a cavidade do molde. Ao moldear por inxección, o molde suxéitase na máquina de moldeo por inxección, o plástico fundido inxéctase na cavidade do molde e finaliza o arrefriamento na cavidade, e logo sepáranse os moldes superior e inferior. A través do sistema de expulsión, os produtos da cavidade do molde saen do molde e, finalmente,...moldeestá pechada para o seguinte moldeo por inxección, todo o proceso de moldeo por inxección lévase a cabo nun ciclo.

Molde de blíster: produción de moldes de blíster, o de menor custo é o molde de xeso, seguido do molde de cobre galvanizado, o máis caro é o molde de aluminio. O molde fárase con pequenos orificios para a adsorción ao baleiro de pezas duras termalizadas para formar produtos de plástico.