આ શોધ પાઇપ ફિટિંગ મોલ્ડની ઉત્પાદન પદ્ધતિનો ખુલાસો કરે છે.

પ્લાસ્ટિકપાઇપ ફિટિંગએક પ્રકારનો ઔદ્યોગિક ભાગો છે જેનો સામાન્ય રીતે ઉપયોગ થાય છે. ઉત્પાદન કરવા માટે, ઘણીવાર ભાગો સેટ કરવા જરૂરી હોય છેપાઇપ ફિટિંગજટિલ ખાસ આકારના માળખા તરીકે. ઉદાહરણ તરીકે, ઓટોમોબાઈલના ઇન્ટેક પાઇપ અને આઉટલેટ પાઇપ સામાન્ય રીતે લહેરિયું માળખા સાથે ડિઝાઇન કરવામાં આવે છે. લહેરિયું માળખું અવાજ ઘટાડવા અને અવાજ દૂર કરવા અને કામ પર સરળ હવા પ્રવાહની ભૂમિકા ભજવી શકે છે, અને તે સ્થાપિત કરવા માટે પણ સરળ હોઈ શકે છે.

પ્લાસ્ટિકપાઇપ ફિટિંગખાસ આકારની રચના ધરાવતા લોકો સામાન્ય રીતે બ્લો મોલ્ડિંગની પદ્ધતિ અપનાવે છે, મોલ્ડ કેવિટી બ્લો મોલ્ડિંગ અનુસાર નળાકાર ખાલી દ્વારા બ્લો મોલ્ડિંગ ઉત્પાદનો. ડાઇ પર પાઇપ ફિટિંગની અનિયમિત રચનાને અનુરૂપ ભાગોમાં અનુરૂપ રચનાઓ હોય છે. માળખાના મોટા સપાટી ક્ષેત્રને કારણે, બ્લોઇંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, તે જગ્યાએ ગરમીની સપાટી મોટી હોય છે, તાપમાન વધારે હોય છે, અને તે સ્થળ મોલ્ડની મધ્યમાં સ્થિત હોય છે, જેને ઠંડુ કરવું સરળ નથી. ઓછી ઠંડક શક્તિ ઘણીવાર અસામાન્ય રચના પર પાઇપ ફિટિંગની ઓછી શક્તિ તરફ દોરી જાય છે, જે પાઇપ ફિટિંગની નબળી ગુણવત્તા તરફ દોરી જાય છે.

વધુમાં, જટિલ આકારના ખાસ આકારના માળખાના ફિટિંગને કારણે, સ્ટ્રિપિંગ પ્રક્રિયા, પ્રતિકાર ખૂબ મોટો હોય છે, જો ઠંડક સારી ન હોય, તો શેકેલા અથવા ડિમોલ્ડિંગ વિકૃતિ ઉત્પન્ન કરવામાં સરળ હોય છે, જેના કારણે ઘણીવાર ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા ઓછી થાય છે અને કાઢી પણ નાખવામાં આવે છે, વાસ્તવિક ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં પ્રકાશન એજન્ટ પર વધુ પડતો આધાર રાખે છે, અને એક તરફ પ્રકાશન એજન્ટનો ઉપયોગ, ઉત્પાદન ખર્ચમાં વધારો તરફ દોરી જશે, બીજી તરફ, ઓપરેટરના સ્વાસ્થ્ય માટે હાનિકારક.

અનિયમિત પાઇપ સ્ટ્રક્ચરને અનુરૂપ ડાઇની ઠંડક શક્તિ કેવી રીતે સુધારવી તે આ ક્ષેત્રના ટેકનિશિયન દ્વારા ઉકેલી શકાય તેવી સૌથી મહત્વપૂર્ણ સમસ્યાઓમાંની એક છે.