पीवीसी पाइप फिटिंग मोल्ड डिजाइन की प्रक्रिया (1)

पहला चरण: उत्पाद के 2डी और 3डी चित्रों का विश्लेषण और अध्ययन करें, और उसका मसौदा तैयार करें।पीवीसी पाइप फिटिंग मोल्डइस विषयवस्तु में निम्नलिखित पहलू शामिल हैं:

1. उत्पाद का ज्यामितीय आकार।टी पीवीसी पाइप मोल्ड, swrपाइप मोल्ड)

2. उत्पाद के आयाम, सहनशीलता और डिजाइन मानदंड।

3. उत्पाद की तकनीकी आवश्यकताएं (जैसे कठोरता, प्लास्टिकीकरण की डिग्री आदि, कभी-कभी उत्पाद के पुनर्चक्रण पर भी विचार किया जाना चाहिए)

4. उत्पाद में प्रयुक्त प्लास्टिक का नाम, संकुचन क्षमता और रंग। (उदाहरण के लिए,पीवीसी पाइप फिटिंग मोल्डऔरयूपीवीसी, सीपीवीसी पाइप फिटिंग मोल्डडिजाइन में विभिन्न मोल्ड सामग्रियों का उपयोग करें)

5. उत्पाद की सतह संबंधी आवश्यकताएँ।

चरण 2: इंजेक्शन मशीन का मॉडल निर्धारित करें।

इंजेक्शन मशीन का विनिर्देश मुख्य रूप से प्लास्टिक उत्पाद के आकार और उत्पादन बैच पर आधारित होता है। इंजेक्शन मशीन का चयन करते समय, डिज़ाइनर मुख्य रूप से इसकी प्लास्टिकीकरण दर, इंजेक्शन की मात्रा, क्लैम्पिंग बल, इंस्टॉलेशन मोल्ड का प्रभावी क्षेत्र (इंजेक्शन मशीन के टाई रॉड के बीच की दूरी), मापांक, इजेक्शन का आकार और इजेक्शन की लंबाई पर विचार करता है।

यदि ग्राहक ने उपयोग की जाने वाली इंजेक्शन मशीन का मॉडल या विनिर्देश प्रदान किया है, तो डिज़ाइनर को उसके मापदंडों की जाँच करनी चाहिए। उदाहरण के लिए, यदि ग्राहक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के टाई रॉड की आंतरिक दूरी 680*680 मिमी चुनता है, तो आकारपीवीसी पाइप फिटिंग मोल्डइस सीमा से अधिक नहीं हो सकता, अन्यथा ग्राहक से प्रतिस्थापन के बारे में चर्चा करनी होगी।

तीसरा चरण: गुहाओं की संख्या का निर्धारणपीवीसी पाइप फिटिंग मोल्डमोल्ड कैविटीज़ की व्यवस्था मुख्य रूप से पाइप के प्रोजेक्टेड एरिया, ज्यामितीय आकार (साइड कोर पुलिंग के साथ या उसके बिना), उत्पाद की सटीकता, बैच साइज़ और आर्थिक लाभों पर आधारित होती है। कैविटीज़ की संख्या मुख्य रूप से निम्नलिखित कारकों के आधार पर निर्धारित की जाती है:

1. उत्पादों का उत्पादन बैच (मासिक बैच या वार्षिक बैच)।

2. क्या उत्पाद में साइड कोर पुलिंग की समस्या है और इसकी उपचार विधि क्या है?

3. इंजेक्शन मशीन पर स्थापित मोल्ड के बाहरी आयाम और मोल्ड का प्रभावी क्षेत्र (या इंजेक्शन मशीन की ड्रॉ रॉड के बीच की दूरी)।

4. उत्पाद का वजन और इंजेक्शन मशीन की इंजेक्शन मात्रा।

5. उत्पाद का प्रक्षेपित क्षेत्रफल और जकड़ने वाला बल।

6. उत्पाद की सटीकता।

7. उत्पाद का रंग।

8. आर्थिक लाभ (मोल्ड के प्रत्येक सेट का उत्पादन मूल्य)।

कैविटीज़ की संख्या निर्धारित हो जाने के बाद, कैविटीज़ की व्यवस्था और उनकी स्थिति का लेआउट तैयार किया जाता है। कैविटी की व्यवस्था में मोल्ड का आकार, गेटिंग सिस्टम का डिज़ाइन, गेटिंग सिस्टम का संतुलन, कोर पुलिंग (स्लाइडर) मैकेनिज़्म का डिज़ाइन, इंसर्ट कोर का डिज़ाइन और हॉट रनर सिस्टम का डिज़ाइन शामिल होता है। उपरोक्त समस्याएं पार्टिंग सतह और गेट की स्थिति के चयन से संबंधित हैं, इसलिए विशिष्ट डिज़ाइन प्रक्रिया में आवश्यक समायोजन किए जाते हैं।पीवीसी पाइप फिटिंग मोल्डसबसे उत्तम डिजाइन प्राप्त करने के लिए इनकी आवश्यकता होती है।

उपरोक्त 3 चरणों के माध्यम से, पीवीसी पाइप फिटिंग मोल्ड की लागत, संबंधित उत्पादन योजना और दीर्घकालिक आर्थिक लाभों का अनुमानित आकलन किया जा सकता है। मोल्ड निर्माताओं के चयन और उसके बाद की उत्पादन योजना के लिए, प्रभावी योजना और समय पर समायोजन किए जा सकते हैं। लॉन्गक्सिन मोल्ड, पीवीसी पाइप फिटिंग मोल्ड के डिजाइन और निर्माण पर ध्यान केंद्रित करता है।पीवीसी पाइप के सांचेयदि आप पाइप मोल्ड के विश्वसनीय आपूर्तिकर्ता की तलाश में हैं, तो कृपया हमसे तुरंत संपर्क करें। लॉन्गक्सिन मोल्ड की पेशेवर बिक्री टीम आपसे जल्द से जल्द संपर्क करेगी।