Stampo per raccordo a T in CPVC
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I clienti che richiedono informazioni sullo stampo per raccordi a T in CPVC sono pregati di fornire i seguenti requisiti dettagliati:
1. Stampaggio per raccordo a T in CPVC: immagine e dimensioni del prodotto, oppure (disegno 3D)
2. Quante cavità per le diverse parti?
3. Per calcolare il prezzo unitario è necessario conoscere il peso e le materie prime.
Domande frequenti:
Infine, sono stati realizzati due stampi per raccordi per tubi. Ora dobbiamo testare l'efficacia dello stampo, ovvero effettuare una prova. Dopodiché, dovremo passare alla produzione e, soprattutto, come mantenerlo in condizioni ottimali durante la produzione, in modo da ottenere i massimi benefici?
Di seguito illustreremo gli aspetti a cui prestare attenzione durante la prova degli stampi per raccordi a T in CPVC:
1. Verificare se l'apertura e la chiusura dello stampo avvengono senza intoppi e se l'espulsione del pezzo avviene senza problemi.
2. Prestare attenzione alla posizione del punto di iniezione e alla modalità di alimentazione della colla, alle dimensioni del punto di iniezione e della cavità, e selezionare la pressione, la velocità e il volume di materiale appropriati per lo stampaggio a iniezione.
3. Dopo che lo stampo si è riscaldato, verificare attentamente che tutte le parti corrispondenti dello stampo siano troppo dure, quindi confermare la linea di incollaggio e lo sfiato. Una volta che il prodotto è pieno, chiedere al personale addetto al controllo qualità di confermare le dimensioni e l'aspetto.
4. Durante il processo di produzione dello stampo, verificare le impostazioni dello stampo e i dispositivi di sicurezza per consentire al personale operativo di comprendere i possibili problemi del processo. Al termine della produzione, lo stampo inferiore o di riserva deve adottare le misure necessarie per la macchina e lo stampo.
5. Quando lo stampo non è in produzione, è necessario eseguire la manutenzione dello stampo per raccordi. Innanzitutto, controllare lo stampo e determinare il metodo di manutenzione. Se è necessario smontare le parti, verificare prima la presenza di un segno di riferimento chiaro. Dopo aver completato la manutenzione delle parti, procedere all'assemblaggio e al posizionamento. Una volta completato l'assemblaggio, verificare innanzitutto la sequenza dello stampo. Prestare attenzione all'ispezione e alla verifica accurata del primo pezzo dopo ogni intervento di manutenzione e la produzione può essere ripresa solo dopo la conferma da parte del personale addetto al controllo qualità.
