Proses produksi cetakan

Proses produksi cetakan

1. Desain piranti lunak 2. Mesin nc 3. Pasca proses 4. Sukses tes 5. Desain cetakan gaweyan tangan 6. Nomer salinan profesional 7. Wangun cetakan 8. Rincian cetakan 9. Digunakake 10. Pilihan bahan mentah 11. Baja, die blank

（二）Definisi umum sakajamur

Ing produksi industri, kanthi macem-macem mesin pres lan alat khusus sing dipasang ing mesin pres, liwat tekanan kanggo nggawe bahan logam utawa non-logam dadi bentuk bagean utawa produk sing dibutuhake, alat khusus iki sacara kolektif dikenal minangkajamur.
Cakupan aplikasi: mesin, mobil, industri ringan, peralatan rumah tangga, minyak bumi, kimia, tenaga listrik lan departemen manufaktur lan panggunaan peralatan industri liyane, bagean tahan aus utama mesin penerbangan, die ekstrusi panas, film ekstrusi anget, sentuhan penempaan panas, pandhuan baja gulung, roda gulung, camshaft mesin mobil lan bagean lan die liyane.

Klasifikasi cetakan

1. Klasifikasi umum: bisa dipérang dadi cetakan plastik lan non-plastikcetakan:

(1) cetakan non-plastik: cetakan cor, cetakan tempa, cetakan stamping, cetakan die casting, lan liya-liyane. Tips Tembung:

Tempa iku padhet – sawise dipanasake utawa padhet – tempacetakan; Casting iku padhet — digawe panas dadi cair — dicor — didinginkan nganti kawangun.

A. Cetakan Pengecoran bisa digawe saka kayu, plastik sing bisa diolah, paduan aluminium, wesi cor, baja, lan liya-liyane. Saiki, cetakan kayu isih akeh digunakake ing cetakan manual utawa produksi batch cilik siji potongan, nanging kanthi watesan syarat perlindungan lingkungan lan kinerja pangolahan kayu sing kurang apik, pengecoran cetakan padat bakal ngganteni. Pengecoran cetakan padat digawe saka lembaran plastik busa, dipotong lan ditempelake dadi bentuk, banjur dicetak. Dibandhingake karo kayucetakan, metode iki nduweni siklus sing cendhak lan biaya sing murah.

B. Cetakan tempa — bodi mobil (luwih saka 20.000 dibutuhake kanggo siji cetakan mobil)

C. Cetakan Stamping — panel komputer

(2) Miturut proses produksi lan produksi produk sing beda-beda, cetakan plastik dipérang dadi:

Cetakan injeksi plastik sing diarani, digawe luwih dhisik ing rong potongan logam khusus cetakan ing ndhuwur galian rongga kosong. Banjur, liwat tekanan dhuwur, partikel plastik sing leleh diinjeksi menyang rongga, lan cetakan kanggo produk plastik dijupuk sawise adhem. Saiki, luwih saka 90% produk plastik ing urip saben dina digawe kanthi cetakan injeksi.

Prospek pasar? Kapasitas gedhe, aplikasi sing jembar, wis jenuh.

Prospek pasar? Kapasitas gedhe, aplikasi sing jembar, wis jenuh.

Cetakan injeksi minangka cara sing paling umum digunakake ing pangolahan plastik. Cara iki ditrapake kanggo kabeh termoplastik lan bagean saka plastik termosetting, produk plastik sing digawe akeh banget yaiku cara mbentuk bledug liyane, minangka alat utama pangolahan cetakan injeksi, salah sijine cetakan injeksi, kualitas presisi, siklus manufaktur lan efisiensi produksi cetakan injeksi ing tingkat proses sing dhuwur lan endhek, langsung mengaruhi kualitas produk, asil, biaya lan nganyari produk, ing wektu sing padha uga nemtokake kemampuan kompetisi perusahaan ing pasar lan kecepatan reaksi.

Cetakan injeksi kasusun saka sawetara pelat baja kanthi macem-macem bagean, sing umume dipérang dadi: Piranti cetak (mati cekung, punch)

B. Piranti pangposisi (tiang pandhuan, selongsong pandhuan) C. Piranti pangiket (pelat-I, lubang kode) D. Sistem pendingin (lubang banyu)

Sistem suhu konstan E (tabung pemanas, garis rambut)

Sistem F runner (lubang jacking, alur runner, lubang runner)

Sistem ejektor G (bidal, ejektor)

Proses pencetakan injeksi: Cetakan injeksi minangka alat kanggo produksi produk plastik. Iki kasusun saka sawetara set bagean ing ngendi rongga cetakan dibentuk. Nalika pencetakan injeksi, cetakan dijepit ing mesin pencetakan injeksi, plastik cair diinjeksi menyang rongga cetakan, lan pendinginan ing rongga rampung, banjur cetakan ndhuwur lan ngisor dipisahake, liwat sistem ejecting bakal dadi produk saka rongga cetakan metu saka cetakan, lan pungkasanejamurditutup kanggo cetakan injeksi sabanjure, kabeh proses cetakan injeksi ditindakake ing siklus.

Cetakan blister: Produksi cetakan blister, biaya paling murah yaiku cetakan gipsum, banjur cetakan tembaga elektroplating, sing paling larang yaiku cetakan aluminium. Cetakan kasebut dibor nganggo bolongan cilik kanggo adsorpsi vakum potongan atos sing dipanasake kanggo mbentuk produk plastik.