ნაბიჯი პირველი: პროდუქტის 2D და 3D ნახაზების ანალიზი და დამუშავება და პროექტის ნახაზი.PVC მილის ფიტინგის ფორმაშინაარსი მოიცავს შემდეგ ასპექტებს:
1. პროდუქტის გეომეტრიული ფორმა. (Tee PVC მილის ფორმა, swrმილის ფორმა)
2. პროდუქტის ზომები, ტოლერანტობები და დიზაინის სტანდარტები.
3. პროდუქტის ტექნიკური მოთხოვნები (როგორიცაა სიმტკიცე, პლასტიფიკაციის ხარისხი და ა.შ., ზოგჯერ გასათვალისწინებელია პროდუქტის გადამუშავება)
4. პროდუქტში გამოყენებული პლასტმასის დასახელება, შეკუმშვა და ფერი. (მაგალითად,PVC მილის ფიტინგის ფორმადაUPVC, CPVC მილების ფიტინგის ფორმადიზაინში სხვადასხვა ჩამოსხმის მასალის გამოყენება)
5. პროდუქტის ზედაპირის მოთხოვნები.
ნაბიჯი 2: განსაზღვრეთ ინექციის აპარატის მოდელი.
ინექციური მანქანის სპეციფიკაცია ძირითადად დამოკიდებულია პლასტმასის პროდუქტის ზომასა და წარმოების პარტიაზე. ინექციური მანქანის შერჩევისას, დიზაინერი ძირითადად ითვალისწინებს მის პლასტიფიკაციის სიჩქარეს, ინექციის მოცულობას, დამჭერი ძალას, სამონტაჟო ყალიბის ეფექტურ ფართობს (ინექციის მანქანის შემაერთებელ ღეროებს შორის მანძილს), მოდულს, გამოდევნის ფორმას და გამოდევნის სიგრძეს.
თუ მომხმარებელმა მოგვაწოდა გამოყენებული ინექციური მანქანის მოდელი ან სპეციფიკაცია, დიზაინერმა უნდა შეამოწმოს მისი პარამეტრები. მაგალითად, თუ მომხმარებელი ინექციური ჩამოსხმის მანქანის შემაერთებელი ღეროების შიდა მანძილს 680*680 მმ-ს აირჩევს, მისი ზომა...PVC მილის ფიტინგის ფორმაარ შეიძლება ამ დიაპაზონის გადაჭარბება, წინააღმდეგ შემთხვევაში ჩანაცვლება მომხმარებელთან უნდა განიხილონ.
მესამე ნაბიჯი: ღრუების რაოდენობის განსაზღვრაPVC მილის ფიტინგის ფორმადა ღრუების განლაგება. ყალიბის ღრუების რაოდენობის განსაზღვრა ძირითადად ეფუძნება მილის დაპროექტებულ ფართობს, გეომეტრიულ ფორმას (გვერდითი ბირთვის ამოწევით ან მის გარეშე), პროდუქტის სიზუსტეს, პარტიის ზომას და ეკონომიკურ სარგებელს. ღრუების რაოდენობა ძირითადად განისაზღვრება შემდეგი ფაქტორების საფუძველზე:
1. პროდუქციის წარმოების პარტია (თვიური პარტია ან წლიური პარტია).
2. აქვს თუ არა პროდუქტს გვერდითი ბირთვის ამოღების ფუნქცია და მისი დამუშავების მეთოდი.
3. ყალიბის გარე ზომები და ინექციის მანქანაზე დამონტაჟებული ყალიბის ეფექტური ფართობი (ან ინექციის მანქანის გამწევ ღეროებს შორის მანძილი).
4. ინექციური მანქანის პროდუქტის წონა და ინექციის მოცულობა.
5. პროდუქტის დაპროექტებული ფართობი და დამაგრების ძალა.
6. პროდუქტის სიზუსტე.
7. პროდუქტის ფერი.
8. ეკონომიკური სარგებელი (თითოეული ყალიბის წარმოების ღირებულება).
ღრუების რაოდენობის განსაზღვრის შემდეგ, ხორციელდება ღრუების განლაგება და ღრუების პოზიციების განლაგება. ღრუს განლაგება მოიცავს ყალიბის ზომას, კარიბჭის სისტემის დიზაინს, კარიბჭის სისტემის ბალანსს, ბირთვის გამწევი (სლაიდერის) მექანიზმის დიზაინს, ჩასადგმელი ბირთვის დიზაინს და ცხელი მორბენალი სისტემის დიზაინს. ზემოთ ჩამოთვლილი პრობლემები დაკავშირებულია გამყოფი ზედაპირის და კარიბჭის პოზიციის შერჩევასთან, ამიტომ კონკრეტული დიზაინის პროცესში, საჭირო კორექტირებაა საჭირო.PVC მილის ფიტინგის ფორმაყველაზე სრულყოფილი დიზაინის მისაღწევად აუცილებელია.
ზემოთ მოცემული 3 ნაბიჯის მეშვეობით, PVC მილების ფიტინგის ყალიბის ღირებულება, შესაბამისი წარმოების გეგმა და გრძელვადიანი ეკონომიკური სარგებელი შეიძლება დაახლოებით გამოითვალოს. ყალიბის მწარმოებლების შერჩევისა და შემდგომი წარმოების დაგეგმვისთვის, შესაძლებელია ეფექტური დაგეგმვა და დროული კორექტირება. Longxin Mold ფოკუსირებულია დიზაინსა და წარმოებაზე.PVC მილების ფორმებითუ მილების ყალიბების საიმედო მიმწოდებელს ეძებთ, გთხოვთ, დაუყოვნებლივ დაგვიკავშირდეთ. Longxin Mold-ის პროფესიონალური გაყიდვების გუნდი რაც შეიძლება მალე დაგიკავშირდებათ.
გამოქვეყნების დრო: 2021 წლის 11 აგვისტო