금형 제작 공정

(1) 금형 제작 공정

1. 소프트웨어 설계 2. NC 가공 3. 후처리 4. 테스트 성공 5. 수제 금형 설계 6. 전문 복제 번호 7. 금형 형상 8. 금형 상세 9. 시운전 10. 원자재 선정 11. 강재, 금형 블랭크

（이）일반 정의곰팡이

산업 생산에서 다양한 프레스와 프레스에 장착된 특수 공구를 사용하여 압력을 가해 금속 또는 비금속 재료를 필요한 형상의 부품이나 제품으로 만드는데, 이러한 특수 공구를 통틀어 프레스라고 합니다.곰팡이.
적용 범위: 기계, 자동차, 경공업, 가전제품, 석유, 화학, 전력 및 기타 산업 장비 제조 및 사용 분야, 항공기 엔진 주요 내마모 부품, 열간 압출 금형, 열간 압출 필름, 열간 단조 부품, 압연강 가이드, 압연 휠, 자동차 엔진 캠축 및 기타 부품 및 금형.

(3) 금형의 분류

1. 일반적인 분류: 플라스틱 금형과 비가시성 금형으로 나눌 수 있습니다.곰팡이:

(1) 비가소성 금형: 주조 금형, 단조 금형, 스탬핑 금형, 다이캐스팅 금형 등. 명사 팁:

단조는 가열 후 또는 고체 단조 후 고체 상태가 됩니다.조형주조는 고체를 가열하여 액체로 만든 다음, 틀에 부어 넣고, 식혀서 모양을 만드는 공정입니다.

A. 주조 금형은 목재, 가공 가능한 플라스틱, 알루미늄 합금, 주철, 강철 등으로 제작할 수 있습니다. 현재 목재 금형은 수작업 성형이나 소량 생산에 여전히 널리 사용되고 있지만, 환경 보호 요구 사항의 제약과 목재 가공 성능의 한계로 인해 고체 금형 주조가 그 자리를 대체할 것으로 예상됩니다. 고체 금형 주조는 발포 플라스틱 시트를 절단하고 접착하여 원하는 모양으로 만든 후 주조하는 방식입니다. 목재 금형과 비교했을 때, 고체 금형 주조는 목재 금형에 비해 여러 장점이 있습니다.금형이 방법은 주기가 짧고 비용이 저렴합니다.

B. 단조 금형 - 자동차 차체 (자동차 금형 1개당 2만 개 이상 필요)

C. 스탬핑 금형 - 컴퓨터 패널

(2) 생산 공정 및 생산되는 제품의 종류에 따라 플라스틱 금형은 다음과 같이 구분됩니다.

소위 플라스틱 사출 금형은 금형의 특수 금속 두 개 이상으로 구성되어 있으며, 금형 윗부분에 빈 공간이 파여 있습니다. 그런 다음 고압을 통해 용융된 플라스틱 입자가 이 공간에 주입되고, 냉각 후 플라스틱 제품이 금형에서 꺼내집니다. 현재 우리 일상생활에서 사용하는 플라스틱 제품의 90% 이상이 사출 성형으로 만들어집니다.

시장 전망은? 대용량, 광범위한 적용 분야, 이미 포화 상태입니다.

시장 전망은? 대용량, 광범위한 적용 분야, 이미 포화 상태입니다.

사출 성형은 플라스틱 가공에서 가장 일반적으로 사용되는 방법입니다. 이 방법은 모든 열가소성 수지와 일부 열경화성 수지에 적용 가능하며, 사출 성형은 다른 성형 방법으로 생산되는 수많은 플라스틱 제품을 만드는 데 사용됩니다. 사출 성형 공정의 주요 도구는 사출 금형이며, 금형의 정밀도, 제조 주기 및 사출 성형 생산 효율은 제품 품질, 생산량, 비용 및 제품 업데이트에 직접적인 영향을 미치며, 동시에 기업의 시장 경쟁력과 대응 속도를 결정짓는 중요한 요소입니다.

사출 금형은 여러 개의 강판과 다양한 부품으로 구성되며, 기본적으로 성형 장치(오목 다이, 펀치)로 나뉩니다.

B. 위치 결정 장치(가이드 포스트, 가이드 슬리브) C. 고정 장치(I-플레이트, 코드 피트) D. 냉각 시스템(물구멍)

E. 항온 시스템 (가열관, 헤어라인)

F 러너 시스템(잭킹 홀, 러너 홈, 러너 홀)

G 이젝터 시스템(딤블, 이젝터)

사출 성형 공정: 사출 금형은 플라스틱 제품 생산에 사용되는 도구입니다. 금형은 금형 캐비티를 비롯한 여러 부품으로 구성됩니다. 사출 성형 시, 금형은 사출 성형기에 고정되고, 용융된 플라스틱이 금형 캐비티에 주입됩니다. 캐비티 내부에서 냉각이 완료되면 상부 금형과 하부 금형이 분리됩니다. 배출 시스템을 통해 금형 캐비티에서 제품이 금형 밖으로 배출되고, 최종적으로 제품이 완성됩니다.곰팡이다음 사출 성형을 위해 닫히고, 전체 사출 성형 공정은 한 주기로 진행됩니다.

블리스터 금형: 블리스터 금형 생산에서 가장 저렴한 것은 석고 금형이며, 그 다음으로 도금 구리 금형, 가장 비싼 것은 알루미늄 금형입니다. 금형에는 작은 구멍들이 뚫려 있어 열처리된 경질 부품을 진공 흡착시켜 플라스틱 제품을 성형합니다.