PVC 파이프 피팅 금형 이형제

PVC 파이프 피팅의 탈형이 어려운 이유는 PVC 파이프 피팅 금형 및 부적절한 공정 요인 때문이며, 대부분의 경우 PVC 파이프 피팅 금형의 탈형 메커니즘 설계가 잘못되었기 때문입니다.
탈형 장치에는 메인, 러너 및 게이트에서 차가운 재료를 걸러내는 역할을 하는 후크 메커니즘이 있습니다.
PVC 파이프 피팅 금형의 이젝터 메커니즘은 이젝터 로드 또는 상판을 사용하여 가동식 금형에서 제품을 배출합니다.
PVC 파이프 피팅 금형 설계의 탈형 각도가 충분하지 않으면 탈형이 어려워집니다. 또한, 공압식 배출 장치는 탈형 시 충분한 공압을 확보해야 하며, 그렇지 않으면 탈형이 어려워집니다.
또한, 분할면 코어 인발 장치, 나사산 코어 제거 장치 등은 PVC 파이프 피팅의 금형 이형 구조에서 중요한 부분이며, 설계가 부적절할 경우 탈형이 어려워집니다. 따라서 금형 설계 시 탈형 메커니즘은 반드시 고려해야 할 부분입니다.
공정 제어 측면에서 온도가 너무 높거나, 공급량이 과다하거나, 사출 압력이 너무 높거나, 냉각 시간이 너무 길면 탈형이 어려워집니다. 사출 성형기와 금형 간의 디버깅 또한 매우 중요합니다. 당사는 PVC 파이프 피팅 금형이 공장을 떠나기 전에 실제 생산 공정에서 금형의 효과를 보장하기 위해 수많은 테스트를 실시합니다.
핵심어: PVC 파이프 피팅 금형