Prozess vun der Produktioun vu Formen

Prozess vun der Formproduktioun

1. Softwaredesign 2. NC-Bearbechtung 3. Nowveraarbechtung 4. Testerfolleg 5. Handgemaachte Formdesign 6. Professionell Kopienummer 7. Form vun der Form 8. Formdetailer 9. Inbetriebnahme 10. Rohmaterialauswiel 11. Stol, Formblech

（二）Allgemeng Definitioun vunSchimmel

An der industrieller Produktioun, mat enger Villfalt vu Pressen an speziellen Tools déi op der Press installéiert sinn, duerch den Drock fir Metall oder Net-Metallmaterialien an déi gewënscht Form vun Deeler oder Produkter ze maachen, ass dëst speziell Tool kollektiv als bekannt ...Schimmel.
Applikatiounsberäich: Maschinnen, Automobilindustrie, Liichtindustrie, Haushaltsapparater, Pëtrol, Chimie, Elektroenergie an aner industriell Ausrüstung fir d'Produktioun an d'Benotzung, verschleißbeständeg Deeler fir Loftfaartmotoren, waarm Extrusiounsformen, waarm Extrusiounsfolie, waarm Schmiedmaterial, Rollstolféierungen, Rollrieder, Nockenwellen fir Automotoren an aner Deeler a Formen.

(Zweet) Klassifikatioun vu Schimmelen

1. Allgemeng Klassifikatioun: et kann a Plastikformen an Net-Plastikformen opgedeelt ginnSchimmel:

(1) Net-Plastikformen: Gossform, Schmiedeform, Stanzform, Sprëtzgussform, etc. Substantiv Tipps:

Schmiedung ass fest - nom Erhëtzen oder fest - SchmiedungFormen; Goss ass fest — bis flësseg erhëtzt — gegoss — ofgekillt bis zur Form.

A. D'Gossform kann aus Holz, maschinéierbarem Plastik, Aluminiumlegierung, Goss, Stol a sou weider gemaach ginn. Am Moment gëtt Holzform nach ëmmer wäit verbreet fir manuell Gossformen oder fir d'Produktioun vu klenge Chargen aus Eenzelstécker benotzt, awer wéinst de Limiten vun den Ëmweltschutzfuerderungen an der schlechter Holzveraarbechtungsleistung wäert Massivformgoss seng Plaz iwwerhuelen. Massivformgoss gëtt aus Schaumplastikplacken hiergestallt, déi geschnidden a geformt ginn, an dann gegoss ginn. Am Verglach mat HolzFormen, dës Method huet e kuerzen Zyklus a niddreg Käschten.

B. Schmiedeform - Autoskarosserie (méi wéi 20.000 sinn fir eng Autoform gebraucht)

C. Stanzform — Computerpanel

(2) Geméiss dem Produktiounsprozess an der Produktioun vun de verschiddene Produkter ass d'Plastikform opgedeelt an:

Déi sougenannt Plastiksprëtzgussform gëtt am Viraus an zwou oder méi Stécker speziell Metallform iwwer engem eidele Kavitéitsraum ausgegruewen. Dann ginn déi geschmollte Plastikpartikelen ënner héijem Drock an den Kavitéitsraum injizéiert, an d'Formen fir Plastikprodukter ginn no Ofkillung erausgeholl. Am Moment gi méi wéi 90% vun de Plastikprodukter an eisem Alldag duerch Sprëtzguss hiergestallt.

Maartperspektiven? Grouss Kapazitéit, breet Uwendung, scho saturéiert.

Maartperspektiven? Grouss Kapazitéit, breet Uwendung, scho saturéiert.

Sprëtzguss ass déi am meeschte verbreet Method an der Plastikveraarbechtung. Dës Method ass op all Thermoplasten an Deeler vun thermohärtende Plastik uwendbar. Eng grouss Zuel vun dëse Plastikprodukter gëtt duerch aner Formmethoden hiergestallt. Als Haaptinstrument vun der Sprëtzgussveraarbechtung gëtt d'Prezisiounsqualitéit, de Fabrikatiounszyklus an d'Effizienz vun der Sprëtzgussproduktioun direkt beaflossen, d'Produktqualitéit, d'Ausbezuelung, d'Käschten an d'Produktaktualiséierung. Zur selwechter Zäit bestëmmt et och d'Konkurrenzfäegkeet an d'Reaktiounsgeschwindegkeet vum Betrib um Maart.

Eng Sprëtzform besteet aus enger Rei vu Stolplacken mat verschiddenen Deeler, déi grondsätzlech an folgend Deeler opgedeelt sinn: Eng Sprëtzform (konkav Form, Stempel)

B. Positionéierungsvorrichtung (Führungsstäbchen, Führungshülse)C. Befestigungsvorrichtung (I-Plack, Codegrube)D. Killsystem (Waasserlach)

E Konstanttemperatursystem (Heizrouer, Hoerlinn)

F-Lafsystem (Wicklungslach, Laafnut, Laaflach)

G Ausworfsystem (Knuet, Ausworf)

Sprëtzgussprozess: Eng Sprëtzgussform ass en Instrument fir d'Produktioun vu Plastikprodukter. Si besteet aus verschiddene Sätz vun Deeler, an deenen d'Formhöhl geformt gëtt. Beim Sprëtzguss gëtt d'Form an der Sprëtzgussmaschinn festgeklemmt, de geschmollte Plastik gëtt an d'Formhöhl injizéiert, an d'Ofkillung an der Höhl ass ofgeschloss, an dann ginn déi iewescht an déi ënnescht Form getrennt, duerch den Auswerfsystem ginn d'Produkter aus der Formhöhl aus der Form erausgeholl, an schliisslech d'...Schimmelfir déi nächst Sprëtzguss zou ass, gëtt de ganze Sprëtzgussprozess an engem Zyklus duerchgefouert.

Blisterform: D'Produktioun vu Blisterformen, déi bëllegst ass eng Gipsform, gefollegt vun der galvaniséierender Kofferform, déi deierste ass eng Aluminiumform. An der Form gi kleng Lächer fir d'Vakuumadsorptioun vun thermesch haarde Stécker gebuert, fir Plastikprodukter ze bilden.