Vamzdžių jungiamosios detalės, įskaitant pirmąją formą ir antrąją formą. Pirmasis štampo korpusas yra įdėtas su pirmuoju įdėklu, pirmasis įdėklas turi pirmąjį griovelį, pirmasis griovelis yra sujungtas su pirmojo štampo korpuso grioveliu. Antrasis štampo korpusas yra įdėtas su antruoju įdėklų bloku, antrasis įdėklų blokas turi antrąjį griovelį. Antrasis griovelis yra sujungtas su antrojo modulio grioveliu. Antrąjį štampo korpusą galima išardyti ir sumontuoti ant pirmojo štampo korpuso, o pirmasis štampo korpusas, antrasis štampo korpusas, pirmasis įdėklas ir antrasis įdėklas kartu yra uždaryti vamzdžio jungties ertmėje. Pirmasis ir antrasis įdėklai pagaminti iš berilio vario. Išradimas gali efektyviai pagerinti aušinimo greitį sudėtingoje vamzdžio jungties gaminio konstrukcijos dalyje ir padeda pagerinti gaminio stiprumą bei užkirsti kelią formos iširimui.
Plastikasvamzdžių jungtisyra dažniausiai naudojamų pramoninių dalių rūšis. Norint pagaminti, dažnai reikia nustatyti dalisvamzdžių jungiamosios detalėskaip sudėtingos specialios formos konstrukcijos. Pavyzdžiui, automobilio įsiurbimo ir išleidimo vamzdžiai paprastai yra suprojektuoti su gofruota konstrukcija. Gofruota konstrukcija gali atlikti triukšmo mažinimo ir pašalinimo bei sklandaus oro srauto darbe vaidmenį, be to, ją galima lengvai sumontuoti.
Plastikasvamzdžių jungiamosios detalėsSpecialios formos konstrukcijose paprastai naudojamas pūtimo formavimo metodas, o cilindriniai ruošiniai formuojami liejimo ertmės pūtimo būdu. Vamzdžio jungiamosios detalės dalys, atitinkančios netaisyklingą vamzdžio jungiamosios detalės struktūrą ant štampo, turi atitinkamą struktūrą. Dėl didelio konstrukcijos paviršiaus ploto pūtimo metu kaitinimo paviršius toje vietoje yra didesnis, temperatūra yra aukštesnė, o vieta yra formos viduryje, todėl ją sunku aušinti. Dėl mažo aušinimo stiprumo vamzdžio jungiamosios detalės stiprumas netaisyklingoje konstrukcijoje dažnai sumažėja, o tai lemia prastą vamzdžio jungiamosios detalės kokybę.
Be to, dėl specialios formos sudėtingos formos konstrukcijos pritaikymo, išardymo proceso metu pasipriešinimas yra labai didelis, jei aušinimas nėra geras, lengva deformuotis kepimo ar išardymo metu, todėl gamybos efektyvumas dažnai sumažėja ir netgi išmetamas, per daug pasikliaujama faktine gamybos išleidimo priemone, o išleidimo priemonės naudojimas, viena vertus, padidina gamybos sąnaudas, kita vertus, kenkia operatoriaus sveikatai.
Kaip pagerinti netaisyklingos vamzdžio struktūros štampo aušinimo stiprumą, yra viena iš svarbiausių problemų, kurias turi išspręsti šios srities technikai.
Įrašo laikas: 2021 m. balandžio 1 d.