या शोधात पाईप फिटिंग मोल्ड बनवण्याची एक उत्पादन पद्धत उघड केली आहे.

प्लास्टिकपाईप फिटिंगहा एक प्रकारचा सामान्यपणे वापरला जाणारा औद्योगिक भाग आहे. त्याचे उत्पादन करण्यासाठी, अनेकदा त्याचे भाग बसवणे आवश्यक असते.पाईप फिटिंग्जगुंतागुंतीच्या विशेष आकाराच्या रचना म्हणून. उदाहरणार्थ, ऑटोमोबाईलचा इनटेक पाईप आणि आउटलेट पाईप सामान्यतः नालीदार रचनेसह डिझाइन केलेले असतात. नालीदार रचना आवाज कमी करणे, आवाज नाहीसा करणे आणि कामाच्या ठिकाणी हवेचा प्रवाह सुरळीत ठेवण्याचे कार्य करते, तसेच ती स्थापित करणे देखील सोपे असते.

प्लास्टिकपाईप फिटिंग्जविशेष आकाराच्या संरचनेसाठी सामान्यतः संपूर्णपणे ब्लो मोल्डिंग पद्धतीचा अवलंब केला जातो, ज्यात दंडगोलाकार ब्लँकनुसार मोल्ड कॅव्हिटीमध्ये ब्लो मोल्डिंग करून उत्पादने तयार केली जातात. पाईप फिटिंगच्या अनियमित संरचनेला अनुरूप असलेल्या भागांसाठी डायवर तशीच संरचना तयार केली जाते. संरचनेचा पृष्ठभाग मोठा असल्यामुळे, ब्लोइंगच्या प्रक्रियेत, उष्णता देणारा पृष्ठभाग मोठा असतो, तापमान जास्त असते आणि हे भाग मोल्डच्या मध्यभागी असल्यामुळे ते सहजपणे थंड होत नाहीत. कमी शीतलन क्षमतेमुळे अनेकदा असामान्य संरचनेच्या पाईप फिटिंगची मजबुती कमी होते, ज्यामुळे पाईप फिटिंगचा दर्जा खालावतो.

याव्यतिरिक्त, गुंतागुंतीच्या आकाराच्या विशेष रचनेच्या फिटिंगमुळे, सोलण्याच्या प्रक्रियेत खूप प्रतिकार असतो, जर कूलिंग चांगले झाले नाही तर ग्रिल्ड किंवा डिमोल्डिंग डिफॉर्मेशन होण्याची शक्यता असते, ज्यामुळे अनेकदा उत्पादन कार्यक्षमता कमी होते आणि काहीवेळा ते टाकून द्यावे लागते. प्रत्यक्ष उत्पादनाच्या प्रक्रियेत रिलीज एजंटवर जास्त अवलंबून राहिल्याने, एकीकडे रिलीज एजंटच्या वापरामुळे उत्पादन खर्चात वाढ होते, तर दुसरीकडे ते ऑपरेटरच्या आरोग्यासाठी हानिकारक ठरते.

अनियमित पाईप रचनेनुसार डायची शीतलन क्षमता कशी सुधारावी, ही या क्षेत्रातील तंत्रज्ञांना सोडवावी लागणारी सर्वात महत्त्वाची समस्या आहे.