（一） ढुसी उत्पादन प्रक्रिया
१, सफ्टवेयर डिजाइन २, एनसी मेसिनिङ ३, पोस्ट प्रोसेसिङ ४, परीक्षण सफलता ५, हस्तनिर्मित मोल्ड डिजाइन ६, व्यावसायिक प्रतिलिपि नम्बर ७, मोल्ड आकार ८, मोल्ड विवरण ९, प्रयोगमा ल्याउनु १०, कच्चा पदार्थ छनोट ११, स्टील, डाई ब्ल्याङ्क
(二) को सामान्य परिभाषाढुसी
औद्योगिक उत्पादनमा, विभिन्न प्रकारका प्रेसहरू र प्रेसमा जडान गरिएका विशेष उपकरणहरूको साथ, धातु वा गैर-धातु सामग्रीहरूलाई भागहरू वा उत्पादनहरूको आवश्यक आकारमा बनाउन दबाब मार्फत, यो विशेष उपकरणलाई सामूहिक रूपमा भनिन्छ।ढुसी.
आवेदन दायरा: मेसिनरी, अटोमोबाइल, हल्का उद्योग, घरेलु उपकरणहरू, पेट्रोलियम, रसायन, विद्युतीय शक्ति र अन्य औद्योगिक उपकरण निर्माण र प्रयोग विभागहरू, उड्डयन इन्जिन कुञ्जी पहिरन-प्रतिरोधी भागहरू, तातो एक्सट्रुजन डाइ, न्यानो एक्सट्रुजन फिल्म, तातो फोर्जिङ टच, रोलिङ स्टील गाइड, रोलिङ ह्वील, अटोमोबाइल इन्जिन क्यामशाफ्ट र अन्य भागहरू र डाइहरू।
（三） ढुसीहरूको वर्गीकरण
१. सामान्य वर्गीकरण: यसलाई प्लास्टिक मोल्ड र गैर-प्लास्टिकमा विभाजन गर्न सकिन्छढुसी:
(१) गैर-प्लास्टिक मोल्ड: कास्टिङ मोल्ड, फोर्जिङ मोल्ड, स्ट्याम्पिङ डाइ, डाइ कास्टिङ मोल्ड, आदि।
फोर्जिङ ठोस हुन्छ - तताइसकेपछि वा ठोस - फोर्जिङढलाई; कास्टिङ ठोस हुन्छ — तताएर तरल बनाइन्छ — कास्टिङ हुन्छ — चिसो पारेर बनाइन्छ।
A. कास्टिङ मोल्ड काठ, मेसिनयोग्य प्लास्टिक, आल्मुनियम मिश्र धातु, कास्ट आइरन, स्टील आदिबाट बनाउन सकिन्छ। हाल, काठको मोल्ड अझै पनि म्यानुअल मोल्डिङ वा एकल टुक्राको सानो ब्याच उत्पादनमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ, तर वातावरणीय सुरक्षा आवश्यकताहरूको सीमितता र कमजोर काठ प्रशोधन प्रदर्शनको साथ, ठोस मोल्ड कास्टिङले यसको स्थान लिनेछ। ठोस मोल्ड कास्टिङ फोम प्लास्टिक पानाहरूबाट बनेको हुन्छ, काटेर आकारमा टाँसिन्छ, र त्यसपछि कास्ट गरिन्छ। काठको तुलनामामोल्डहरू, यो विधि छोटो चक्र र कम लागत छ।
B. फोर्जिङ मोल्ड — कार बडी (एउटा कार मोल्डको लागि २०,००० भन्दा बढी आवश्यक पर्दछ)
C. स्ट्याम्पिङ मोल्ड — कम्प्युटर प्यानल
(२) उत्पादन प्रक्रिया र विभिन्न उत्पादनहरूको उत्पादन अनुसार, प्लास्टिक मोल्डलाई निम्नमा विभाजन गरिएको छ:
तथाकथित प्लास्टिक इन्जेक्सन मोल्ड, खाली गुहाको उत्खनन माथि दुई वा बढी मोल्ड विशेष धातुका टुक्राहरूमा पहिले नै राखिएको हुन्छ। त्यसपछि, उच्च चाप मार्फत, पग्लिएका प्लास्टिक कणहरू गुहामा इन्जेक्सन गरिन्छ, र प्लास्टिक उत्पादनहरूको लागि मोल्डहरू चिसो भएपछि बाहिर निकालिन्छन्। हाल, हाम्रो दैनिक जीवनमा ९०% भन्दा बढी प्लास्टिक उत्पादनहरू इन्जेक्सन मोल्डिंगद्वारा बनाइन्छ।
बजार सम्भावना? ठूलो क्षमता, फराकिलो प्रयोग, पहिले नै संतृप्त।
बजार सम्भावना? ठूलो क्षमता, फराकिलो प्रयोग, पहिले नै संतृप्त।
प्लास्टिक प्रशोधनमा इन्जेक्सन मोल्डिङ सबैभन्दा बढी प्रयोग हुने विधि हो। यो विधि सबै थर्मोप्लास्टिक्स र थर्मोसेटिंग प्लास्टिकको अंशमा लागू हुन्छ, प्लास्टिक उत्पादनहरूमध्ये धेरैजसो धुलो बनाउने अन्य विधिहरू हुन्, इन्जेक्सन मोल्डिङ प्रशोधनको मुख्य उपकरणको रूपमा, इन्जेक्सन मोल्ड मध्ये एक, उच्च र निम्न स्तरको प्रक्रियामा परिशुद्धताको गुणस्तर, उत्पादन चक्र र इन्जेक्सन मोल्डिङ उत्पादन दक्षताले उत्पादनको गुणस्तर, उपज, लागत र उत्पादन अद्यावधिकहरूलाई प्रत्यक्ष असर गर्छ, साथै बजारमा उद्यमको प्रतिस्पर्धा क्षमता र प्रतिक्रियाको गति पनि निर्धारण गर्छ।
इन्जेक्शन मोल्ड विभिन्न भागहरू सहितको धेरै स्टील प्लेटहरू मिलेर बनेको हुन्छ, जसलाई मूल रूपमा निम्नमा विभाजित गरिन्छ: मोल्डिङ उपकरण (अवतल डाइ, पंच)
B. पोजिसनिङ डिभाइस (गाइड पोस्ट, गाइड स्लिभ) C. फिक्सिङ डिभाइस (आई-प्लेट, कोड पिट) D. शीतलन प्रणाली (पानीको प्वाल)
E स्थिर तापक्रम प्रणाली (तातो ट्यूब, हेयरलाइन)
एफ रनर प्रणाली (ज्याकिङ होल, रनर ग्रूभ, रनर होल)
G इजेक्टर प्रणाली (थिम्बल, इजेक्टर)
इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया: इंजेक्शन मोल्ड प्लास्टिक उत्पादनहरूको उत्पादनको लागि एक उपकरण हो। यसमा धेरै सेट भागहरू हुन्छन् जसमा मोल्ड गुहा बनाइन्छ। इंजेक्शन मोल्डिंग गर्दा, मोल्डलाई इंजेक्शन मोल्डिंग मेसिनमा क्ल्याम्प गरिन्छ, पग्लिएको प्लास्टिकलाई मोल्ड गुहामा इन्जेक्ट गरिन्छ, र गुहामा शीतलनलाई अन्तिम रूप दिइन्छ, र त्यसपछि माथिल्लो र तल्लो मोल्डहरू अलग गरिन्छ, इजेक्टिंग प्रणाली मार्फत मोल्ड गुहाबाट उत्पादनहरू मोल्डबाट बाहिर निस्कनेछन्, र अन्तमाढुसीअर्को इंजेक्शन मोल्डिङको लागि बन्द गरिएको छ, सम्पूर्ण इंजेक्शन मोल्डिङ प्रक्रिया एक चक्रमा गरिन्छ।
ब्लिस्टर मोल्ड: ब्लिस्टर मोल्ड उत्पादन, सबैभन्दा कम लागत जिप्सम मोल्ड हो, त्यसपछि इलेक्ट्रोप्लेटिंग कपर मोल्ड, सबैभन्दा महँगो एल्युमिनियम मोल्ड हो। प्लास्टिक उत्पादनहरू बनाउन थर्मलाइज्ड कडा टुक्राहरूको भ्याकुम सोखनको लागि मोल्डलाई साना प्वालहरू सहित ड्रिल गरिन्छ।
पोस्ट समय: मार्च-२६-२०२१