Trinn én: Analyser og gjennomgå 2D- og 3D-tegningene av produktet, og sett et utkast tilPVC-rørmonteringsformInnholdet omfatter følgende aspekter:
1. Produktets geometriske form. (T-rørform av PVC-rør, swrrørform)
2. Produktdimensjoner, toleranser og designstandarder.
3. Produktets tekniske krav (som hardhet, mykgjøringsgrad osv., noen ganger bør resirkulering av produktet vurderes)
4. Navn, krymping og farge på plasten som brukes i produktet. (For eksempel,PVC-rørmonteringsformogUPVC, CPVC rørmonteringsformbruke forskjellige støpematerialer i design)
5. Produktets overflatekrav.
Trinn 2: Bestem modellen til injeksjonsmaskinen.
Spesifikasjonen til injeksjonsmaskinen er hovedsakelig basert på størrelsen på plastproduktet og produksjonspartiet. Når designeren velger en injeksjonsmaskin, vurderer han hovedsakelig mykgjøringshastighet, injeksjonsvolum, klemkraft, effektivt areal av installasjonsformen (avstanden mellom injeksjonsmaskinens strekkstenger), modul, utkastningsform og utkastningslengde.
Hvis kunden har oppgitt modellen eller spesifikasjonen til sprøytestøpemaskinen som brukes, må designeren sjekke parametrene. Hvis kunden for eksempel velger den indre avstanden mellom strekkstengene på sprøytestøpemaskinen til 680 * 680 mm, vil størrelsen påPVC-rørmonteringsformkan ikke overskride dette området, ellers må utskiftingen diskuteres med kunden.
Trinn tre: bestemmelse av antall hulrom iPVC-rørmonteringsformog arrangementet av hulrommene Bestemmelsen av antall formhulrom er hovedsakelig basert på rørets projiserte areal, den geometriske formen (med eller uten sidekjernetrekking), produktets nøyaktighet, batchstørrelse og økonomiske fordeler. Antall hulrom bestemmes hovedsakelig basert på følgende faktorer:
1. Produksjonsparti av produkter (månedlig parti eller årlig parti).
2. Om produktet har sidekjernetrekking og behandlingsmetode.
3. Formens ytre dimensjoner og det effektive arealet av formen som er installert på injeksjonsmaskinen (eller avstanden mellom trekkstengene på injeksjonsmaskinen).
4. Produktvekt og injeksjonsvolum for injeksjonsmaskin.
5. Produktets projiserte areal og klemkraft.
6. Produktnøyaktighet.
7. Produktfarge.
8. Økonomiske fordeler (produksjonsverdi for hvert sett med former).
Etter at antallet hulrom er bestemt, utføres arrangementet av hulrommene og utformingen av hulrommenes posisjoner. Arrangementet av hulrommet involverer størrelsen på formen, utformingen av portsystemet, balansen i portsystemet, utformingen av kjernetrekkmekanismen (glidemekanismen), utformingen av innsatskjernen og utformingen av varmløpersystemet. Problemene ovenfor er knyttet til valg av skilleflate og portposisjon, så i den spesifikke designprosessen er nødvendige justeringer avPVC-rørmonteringsformer nødvendige for å oppnå det mest perfekte designet.
Gjennom de tre trinnene ovenfor kan kostnaden for PVC-rørfittingsformen, den tilhørende produksjonsplanen og de langsiktige økonomiske fordelene omtrentlig beregnes. For ditt valg av formprodusenter og påfølgende produksjonsplanlegging kan effektiv planlegging og rettidige justeringer gjøres. Longxin Mold fokuserer på design og produksjon avPVC-rørformerHvis du er på utkikk etter en pålitelig leverandør av rørformer, ta kontakt med oss umiddelbart. Det profesjonelle salgsteamet til Longxin Mould vil kontakte deg så snart som mulig.
Publisert: 11. august 2021