ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ

ପ୍ରଶ୍ନ:

ଶେଷରେ, ପାଇପ୍ ଫିଟିଂ ମୋଲ୍ଡର ଏକ ଯୋଡ଼ା ତିଆରି କରାଯାଇଛି। ଏହା ପରେ, ଆମକୁ ମୋଲ୍ଡର ପ୍ରଭାବଶାଳୀତା ପରୀକ୍ଷା କରିବାକୁ ପଡିବ, ଅର୍ଥାତ୍ ମୋଲ୍ଡ ଟ୍ରାଏଲ୍। ତା'ପରେ ଏହାକୁ ଉତ୍ପାଦନରେ ଲଗାଇବାକୁ ପଡିବ, ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ସମୟରେ ମୋଲ୍ଡକୁ କିପରି ବଜାୟ ରଖିବା, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ମୋଲ୍ଡଟି ଏକ ଭଲ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଅବସ୍ଥାରେ ରହିପାରିବ ଏବଂ ଆମକୁ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଲାଭ ମିଳିବ?

ଏହି CPVC ଟି ପାଇପ୍ ଫିଟିଂ ମୋଲ୍ଡ ପାଇଁ ଆମର ପାଇପ୍ ଫିଟିଂ ମୋଲ୍ଡ ଚେଷ୍ଟା କରିବା ସମୟରେ ଆମେ କେଉଁ ବିଷୟଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଉଚିତ ତାହା ଆମେ ତଳେ ପରିଚିତ କରାଇବୁ:

୧. ଛାଞ୍ଚ ଖୋଲିବା ଏବଂ ବନ୍ଦ କରିବା ସୁଗମ ଅଛି କି ନାହିଁ, ଏବଂ ବାହାର କରିବା ସୁଗମ ଅଛି କି ନାହିଁ।

2. ଛାଞ୍ଚ ଗେଟ୍‌ର ସ୍ଥିତି ଏବଂ ଗ୍ଲୁ ଫିଡିଂର ଉପାୟ, ଗେଟ୍‌ର ଆକାର ଏବଂ ଗହ୍ବରର ଆକାର ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ, ଏବଂ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲ୍ଡିଂ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଚାପ, ଗତି ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀର ପରିମାଣ ଚୟନ କରନ୍ତୁ।

3. ଛାଞ୍ଚ ଗରମ ହେବା ପରେ, ଛାଞ୍ଚର ସମସ୍ତ ମେଳ ଖାଉଥିବା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ଅତ୍ୟଧିକ କଠିନ କି ନାହିଁ ତାହା ସାବଧାନତାର ସହ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ତା'ପରେ ବଣ୍ଡିଂ ଲାଇନ୍ ଏବଂ ନିଷ୍କାସନ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ। ଉତ୍ପାଦଟି ପୂର୍ଣ୍ଣ ହେବା ପରେ, ଗୁଣାତ୍ମକ କର୍ମଚାରୀଙ୍କୁ ଆକାର ଏବଂ ଦୃଶ୍ୟ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ କୁହନ୍ତୁ।

୪. ଛାଞ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଥିବା କର୍ମଚାରୀମାନଙ୍କୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ସମ୍ଭାବ୍ୟ ସମସ୍ୟାଗୁଡ଼ିକ ବୁଝିବା ପାଇଁ ଛାଞ୍ଚ ସେଟିଂସ୍ ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ। ଉତ୍ପାଦନ ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ, ନିମ୍ନ ଛାଞ୍ଚ କିମ୍ବା ଷ୍ଟାଣ୍ଡବାଏକୁ ମେସିନ୍ ଏବଂ ଛାଞ୍ଚ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ପଦକ୍ଷେପ ନେବାକୁ ପଡିବ।

୫. ଯେତେବେଳେ ଛାଞ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନରେ ନଥାଏ, ପାଇପ୍ ଫିଟିଂ ଛାଞ୍ଚକୁ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରାଯିବା ଉଚିତ। ପ୍ରଥମେ ଛାଞ୍ଚକୁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପଦ୍ଧତି ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରନ୍ତୁ। ଯଦି ଆପଣଙ୍କୁ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ଅଲଗା କରିବାକୁ ପଡିବ, ତେବେ ପ୍ରଥମେ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଯେ ସେଠାରେ ଏକ ସ୍ପଷ୍ଟ ଚିହ୍ନ ଅଛି କି ନାହିଁ। ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ, ଆସେମ୍ବଲିକୁ ମେଳ କରି ବସାଯିବା ଉଚିତ। ଆସେମ୍ବଲି ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ, ପ୍ରଥମେ ଛାଞ୍ଚର କ୍ରମ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ। ପ୍ରତ୍ୟେକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପରେ ପ୍ରଥମ ଖଣ୍ଡର ସତର୍କତାର ସହିତ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ନିଶ୍ଚିତକରଣ ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ, ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା କର୍ମଚାରୀମାନେ OK ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପରେ ଉତ୍ପାଦନ ଜାରି ରଖାଯାଇପାରିବ।