ਮੋਲਡ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

(一) ਮੋਲਡ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

1, ਸਾਫਟਵੇਅਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ 2, ਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ 3, ਪੋਸਟ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ 4, ਟੈਸਟ ਸਫਲਤਾ 5, ਹੱਥ ਨਾਲ ਬਣੇ ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ 6, ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਕਾਪੀ ਨੰਬਰ 7, ਮੋਲਡ ਸ਼ਕਲ 8, ਮੋਲਡ ਵੇਰਵੇ 9, ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਲਿਆਓ 10, ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਚੋਣ 11, ਸਟੀਲ, ਡਾਈ ਬਲੈਂਕ

(二) ਦੀ ਆਮ ਪਰਿਭਾਸ਼ਾਉੱਲੀ

ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ, ਪ੍ਰੈਸ 'ਤੇ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰੈਸਾਂ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਧਾਤ ਜਾਂ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਜਾਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਦਬਾਅ ਰਾਹੀਂ, ਇਸ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਔਜ਼ਾਰ ਨੂੰ ਸਮੂਹਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਉੱਲੀ.
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦਾ ਘੇਰਾ: ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ, ਹਲਕਾ ਉਦਯੋਗ, ਘਰੇਲੂ ਉਪਕਰਣ, ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ, ਰਸਾਇਣਕ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਪਾਵਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਪਕਰਣ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਵਿਭਾਗ, ਹਵਾਬਾਜ਼ੀ ਇੰਜਣ ਕੁੰਜੀ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਹਿੱਸੇ, ਗਰਮ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਡਾਈ, ਗਰਮ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਫਿਲਮ, ਗਰਮ ਫੋਰਜਿੰਗ ਟੱਚ, ਰੋਲਿੰਗ ਸਟੀਲ ਗਾਈਡ, ਰੋਲਿੰਗ ਵ੍ਹੀਲ, ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਇੰਜਣ ਕੈਮਸ਼ਾਫਟ ਅਤੇ ਹੋਰ ਹਿੱਸੇ ਅਤੇ ਡਾਈ।

（三） ਮੋਲਡਾਂ ਦਾ ਵਰਗੀਕਰਨ

1. ਆਮ ਵਰਗੀਕਰਨ: ਇਸਨੂੰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਮੋਲਡ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈਮੋਲਡ:

(1) ਗੈਰ-ਪਲਾਸਟਿਕ ਮੋਲਡ: ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੋਲਡ, ਫੋਰਜਿੰਗ ਮੋਲਡ, ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਡਾਈ, ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੋਲਡ, ਆਦਿ। ਨਾਂਵ ਸੁਝਾਅ:

ਫੋਰਜਿੰਗ ਠੋਸ ਹੁੰਦੀ ਹੈ - ਗਰਮ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਜਾਂ ਠੋਸ - ਫੋਰਜਿੰਗਮੋਲਡਿੰਗ; ਕਾਸਟਿੰਗ ਠੋਸ ਹੁੰਦੀ ਹੈ — ਗਰਮ ਕਰਕੇ ਤਰਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ — ਕਾਸਟਿੰਗ — ਠੰਢਾ ਕਰਕੇ ਬਣਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

A. ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੋਲਡ ਲੱਕੜ, ਮਸ਼ੀਨੀਬਲ ਪਲਾਸਟਿਕ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ, ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ, ਸਟੀਲ ਆਦਿ ਤੋਂ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਲੱਕੜ ਦੇ ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਅਜੇ ਵੀ ਹੱਥੀਂ ਮੋਲਡਿੰਗ ਜਾਂ ਸਿੰਗਲ ਪੀਸ ਦੇ ਛੋਟੇ ਬੈਚ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੀ ਸੀਮਾ ਅਤੇ ਲੱਕੜ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਮਾੜੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਠੋਸ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਇਸਦੀ ਜਗ੍ਹਾ ਲੈ ਲਵੇਗੀ। ਠੋਸ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਫੋਮ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸ਼ੀਟਾਂ ਤੋਂ ਬਣੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਕੱਟ ਕੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਚਿਪਕਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਕਾਸਟ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਲੱਕੜ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇਮੋਲਡ, ਇਸ ਵਿਧੀ ਦਾ ਚੱਕਰ ਛੋਟਾ ਹੈ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਘੱਟ ਹੈ।

B. ਫੋਰਜਿੰਗ ਮੋਲਡ — ਕਾਰ ਬਾਡੀ (ਇੱਕ ਕਾਰ ਮੋਲਡ ਲਈ 20,000 ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ)

C. ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਮੋਲਡ — ਕੰਪਿਊਟਰ ਪੈਨਲ

(2) ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ:

ਅਖੌਤੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ, ਇੱਕ ਖਾਲੀ ਖੋਲ ਦੀ ਖੁਦਾਈ ਦੇ ਉੱਪਰ ਦੋ ਜਾਂ ਦੋ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮੋਲਡ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਧਾਤ ਦੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਵਿੱਚ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਹੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਫਿਰ, ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਦੁਆਰਾ, ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਖੋਲ ਵਿੱਚ ਟੀਕਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਮੋਲਡਾਂ ਨੂੰ ਠੰਡਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਸਾਡੇ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਜੀਵਨ ਵਿੱਚ 90% ਤੋਂ ਵੱਧ ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

ਬਾਜ਼ਾਰ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ? ਵੱਡੀ ਸਮਰੱਥਾ, ਵਿਆਪਕ ਉਪਯੋਗ, ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਸੰਤ੍ਰਿਪਤ।

ਬਾਜ਼ਾਰ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ? ਵੱਡੀ ਸਮਰੱਥਾ, ਵਿਆਪਕ ਉਪਯੋਗ, ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਸੰਤ੍ਰਿਪਤ।

ਪਲਾਸਟਿਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਵਿਧੀ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਧੀ ਸਾਰੇ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਅਤੇ ਥਰਮੋਸੈਟਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸੇ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਧੂੜ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਹੋਰ ਤਰੀਕੇ ਹਨ, ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਮੁੱਖ ਸਾਧਨ ਵਜੋਂ, ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਨਿਰਮਾਣ ਚੱਕਰ ਅਤੇ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਉੱਚ ਅਤੇ ਨੀਵੇਂ ਪੱਧਰ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਉਪਜ, ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਅਪਡੇਟਸ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ ਉੱਦਮ ਦੀ ਮੁਕਾਬਲੇ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਵੀ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਕਈ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟਾਂ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹਿੱਸੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ: ਇੱਕ ਮੋਲਡਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ (ਕੌਨਕੇਵ ਡਾਈ, ਪੰਚ)

B. ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ (ਗਾਈਡ ਪੋਸਟ, ਗਾਈਡ ਸਲੀਵ) C. ਫਿਕਸਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ (ਆਈ-ਪਲੇਟ, ਕੋਡ ਪਿਟ) D. ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ (ਪਾਣੀ ਦਾ ਛੇਕ)

E ਸਥਿਰ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ (ਹੀਟਿੰਗ ਟਿਊਬ, ਹੇਅਰਲਾਈਨ)

ਐੱਫ ਰਨਰ ਸਿਸਟਮ (ਜੈਕਿੰਗ ਹੋਲ, ਰਨਰ ਗਰੂਵ, ਰਨਰ ਹੋਲ)

ਜੀ ਈਜੈਕਟਰ ਸਿਸਟਮ (ਥਿੰਬਲ, ਈਜੈਕਟਰ)

ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ: ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਇੱਕ ਸੰਦ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਕਈ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਸੈੱਟ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਮੋਲਡ ਕੈਵਿਟੀ ਬਣਦੀ ਹੈ। ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਕਲੈਂਪ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਮੋਲਡ ਕੈਵਿਟੀ ਵਿੱਚ ਇੰਜੈਕਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੈਵਿਟੀ ਵਿੱਚ ਕੂਲਿੰਗ ਨੂੰ ਅੰਤਿਮ ਰੂਪ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਉੱਪਰਲੇ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੁਆਰਾ ਮੋਲਡ ਕੈਵਿਟੀ ਤੋਂ ਉਤਪਾਦ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚੋਂ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲਣਗੇ, ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚਉੱਲੀਅਗਲੇ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਲਈ ਬੰਦ ਹੈ, ਪੂਰੀ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੱਕ ਚੱਕਰ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਬਲਿਸਟਰ ਮੋਲਡ: ਬਲਿਸਟਰ ਮੋਲਡ ਉਤਪਾਦਨ, ਸਭ ਤੋਂ ਘੱਟ ਲਾਗਤ ਜਿਪਸਮ ਮੋਲਡ ਹੈ, ਇਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਕਾਪਰ ਮੋਲਡ ਹੈ, ਸਭ ਤੋਂ ਮਹਿੰਗਾ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮੋਲਡ ਹੈ। ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਥਰਮਲਾਈਜ਼ਡ ਸਖ਼ਤ ਟੁਕੜਿਆਂ ਦੇ ਵੈਕਿਊਮ ਸੋਖਣ ਲਈ ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਛੋਟੇ ਛੇਕਾਂ ਨਾਲ ਡ੍ਰਿਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।