ਪਾਈਪ ਫਿਟਿੰਗ ਮੋਲਡ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਪਹਿਲਾ ਮੋਲਡ ਅਤੇ ਦੂਜਾ ਮੋਲਡ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਪਹਿਲੀ ਡਾਈ ਬਾਡੀ ਇੱਕ ਪਹਿਲੇ ਇਨਸਰਟ ਨਾਲ ਏਮਬੈਡ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਪਹਿਲੀ ਇਨਸਰਟ ਇੱਕ ਪਹਿਲੇ ਗਰੂਵ ਨਾਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਪਹਿਲੀ ਗਰੂਵ ਪਹਿਲੀ ਡਾਈ ਬਾਡੀ 'ਤੇ ਗਰੂਵ ਨਾਲ ਸੰਚਾਰਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਦੂਜੀ ਡਾਈ ਬਾਡੀ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਇਨਸਰਟ ਬਲਾਕ ਨਾਲ ਏਮਬੈਡ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਦੂਜੀ ਇਨਸਰਟ ਬਲਾਕ ਇੱਕ ਦੂਜੀ ਗਰੂਵ ਨਾਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਦੂਜੀ ਗਰੂਵ ਦੂਜੇ ਮੋਡੀਊਲ 'ਤੇ ਇੱਕ ਗਰੂਵ ਨਾਲ ਸੰਚਾਰਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਦੂਜੀ ਡਾਈ ਬਾਡੀ ਨੂੰ ਡਿਸਸੈਂਬਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪਹਿਲੇ ਡਾਈ ਬਾਡੀ 'ਤੇ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਹਿਲੀ ਡਾਈ ਬਾਡੀ, ਦੂਜੀ ਡਾਈ ਬਾਡੀ, ਪਹਿਲੀ ਇਨਸਰਟ ਅਤੇ ਦੂਜੀ ਇਨਸਰਟ ਪਾਈਪ ਫਿਟਿੰਗ ਕੈਵਿਟੀ ਵਿੱਚ ਇਕੱਠੇ ਬੰਦ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਪਹਿਲੀ ਅਤੇ ਦੂਜੀ ਇਨਸਰਟ ਬੇਰੀਲੀਅਮ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਕਾਢ ਪਾਈਪ ਫਿਟਿੰਗ ਉਤਪਾਦ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹਿੱਸੇ 'ਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਦਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਸਟ੍ਰਿਪਿੰਗ ਦੀ ਘਟਨਾ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ।
ਪਲਾਸਟਿਕਪਾਈਪ ਫਿਟਿੰਗਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦਾ ਉਦਯੋਗਿਕ ਪੁਰਜ਼ਾ ਹੈ ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਨ ਲਈ, ਅਕਸਰ ਇਸਦੇ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਨੂੰ ਸੈੱਟ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈਪਾਈਪ ਫਿਟਿੰਗਸਗੁੰਝਲਦਾਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼-ਆਕਾਰ ਦੀਆਂ ਬਣਤਰਾਂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਦੇ ਇਨਟੇਕ ਪਾਈਪ ਅਤੇ ਆਊਟਲੈੱਟ ਪਾਈਪ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਾਲੀਦਾਰ ਢਾਂਚੇ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਨਾਲੀਦਾਰ ਢਾਂਚਾ ਕੰਮ 'ਤੇ ਸ਼ੋਰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਸ਼ੋਰ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸੁਚਾਰੂ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਨਾ ਵੀ ਆਸਾਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਪਲਾਸਟਿਕਪਾਈਪ ਫਿਟਿੰਗਸਵਿਸ਼ੇਸ਼-ਆਕਾਰ ਵਾਲੀ ਬਣਤਰ ਵਾਲੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਮੁੱਚੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਅਪਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਮੋਲਡ ਕੈਵਿਟੀ ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਿਲੰਡਰ ਬਲੈਂਕ ਦੁਆਰਾ ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਉਤਪਾਦ। ਡਾਈ 'ਤੇ ਪਾਈਪ ਫਿਟਿੰਗ ਦੀ ਅਨਿਯਮਿਤ ਬਣਤਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰੀ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਅਨੁਸਾਰੀ ਬਣਤਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਬਣਤਰ ਦੇ ਵੱਡੇ ਸਤਹ ਖੇਤਰ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਬਲੋਇੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਜਗ੍ਹਾ 'ਤੇ ਹੀਟਿੰਗ ਸਤਹ ਵੱਡੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਪਮਾਨ ਵੱਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਜਗ੍ਹਾ ਮੋਲਡ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਥਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਠੰਡਾ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ। ਘੱਟ ਕੂਲਿੰਗ ਤਾਕਤ ਅਕਸਰ ਅਸਧਾਰਨ ਬਣਤਰ 'ਤੇ ਪਾਈਪ ਫਿਟਿੰਗ ਦੀ ਘੱਟ ਤਾਕਤ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪਾਈਪ ਫਿਟਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰ ਦੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼-ਆਕਾਰ ਵਾਲੇ ਢਾਂਚੇ ਦੀ ਫਿਟਿੰਗ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਸਟ੍ਰਿਪਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਵਿਰੋਧ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੇਕਰ ਕੂਲਿੰਗ ਚੰਗੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਗਰਿੱਲਡ ਜਾਂ ਡਿਮੋਲਡਿੰਗ ਵਿਗਾੜ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਅਕਸਰ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਰੱਦ ਵੀ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਸਲ ਉਤਪਾਦਨ ਰੀਲੀਜ਼ ਏਜੰਟ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਪਾਸੇ ਰੀਲੀਜ਼ ਏਜੰਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਲਾਗਤ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਆਪਰੇਟਰ ਦੀ ਸਿਹਤ ਲਈ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ।
ਇਸ ਖੇਤਰ ਦੇ ਤਕਨੀਸ਼ੀਅਨਾਂ ਦੁਆਰਾ ਹੱਲ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ, ਅਨਿਯਮਿਤ ਪਾਈਪ ਬਣਤਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਡਾਈ ਦੀ ਕੂਲਿੰਗ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਸੁਧਾਰਿਆ ਜਾਵੇ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਅਪ੍ਰੈਲ-01-2021