Processo de produção de moldes

(I) Processo de produção de moldes

1. Projeto do software 2. Usinagem CNC 3. Pós-processamento 4. Teste bem-sucedido 5. Projeto do molde artesanal 6. Número de cópia profissional 7. Formato do molde 8. Detalhes do molde 9. Colocação em uso 10. Seleção de matérias-primas 11. Aço, matriz bruta

（二）Definição geral demofo

Na produção industrial, com uma variedade de prensas e ferramentas especiais instaladas nelas, a pressão transforma materiais metálicos ou não metálicos no formato desejado para as peças ou produtos. Essas ferramentas especiais são conhecidas coletivamente como prensas.mofo.
Âmbito de aplicação: fabricação e utilização de equipamentos industriais nas áreas de máquinas, automóveis, indústria leve, eletrodomésticos, petróleo, química, energia elétrica e outras; peças resistentes ao desgaste para chaves de motores de aviação; matrizes de extrusão a quente; filmes de extrusão a quente; peças de forjamento a quente; guias de aço laminado; rodas de laminação; eixos de comando de motores de automóveis e outras peças e matrizes.

(III) Classificação de moldes

1. Classificação geral: pode ser dividido em moldes plásticos e não plásticos.mofo:

(1) molde não plástico: molde de fundição, molde de forjamento, matriz de estampagem, molde de fundição sob pressão, etc. Dicas de substantivos:

A forja é um processo sólido – após o aquecimento ou sólido – forjado.moldagemFundição é o processo de solidificação, onde o material é aquecido até se tornar líquido, fundido e resfriado para adquirir a forma desejada.

A. O molde de fundição pode ser feito de madeira, plástico usinável, liga de alumínio, ferro fundido, aço, entre outros. Atualmente, o molde de madeira ainda é amplamente utilizado na moldagem manual ou na produção de pequenos lotes de peças únicas, mas, devido às limitações impostas pelas exigências de proteção ambiental e ao baixo desempenho do processamento da madeira, a fundição em molde sólido está se tornando uma alternativa viável. A fundição em molde sólido é feita de folhas de espuma plástica, cortadas e coladas no formato desejado, e então fundidas. Comparado com a madeira, o molde sólido oferece maior durabilidade e praticidade.moldesEste método tem ciclo curto e baixo custo.

B. Molde de forjamento — carroceria (são necessários mais de 20.000 moldes para um carro)

C. Molde de estampagem — painel do computador

(2) De acordo com o processo de produção e a produção de diferentes produtos, o molde de plástico é dividido em:

O chamado molde de injeção de plástico consiste em duas ou mais peças de metal especial, previamente moldadas sobre uma cavidade vazia. Em seguida, sob alta pressão, as partículas de plástico derretido são injetadas na cavidade, e os moldes para os produtos plásticos são retirados após o resfriamento. Atualmente, mais de 90% dos produtos plásticos em nosso cotidiano são fabricados por moldagem por injeção.

Perspectiva de mercado? Grande capacidade, ampla aplicação, já saturado.

Perspectiva de mercado? Grande capacidade, ampla aplicação, já saturado.

A moldagem por injeção é o método mais comum no processamento de plásticos. Este método é aplicável a todos os termoplásticos e a alguns termofixos. A grande maioria dos produtos plásticos fabricados por outros métodos de moldagem utiliza o molde de injeção como principal ferramenta no processo. A precisão, o ciclo de fabricação e a eficiência da produção por injeção afetam diretamente a qualidade do produto, o rendimento, o custo e as atualizações do produto, além de determinar a capacidade de competição e a velocidade de resposta da empresa no mercado.

O molde de injeção é composto por uma série de placas de aço com várias partes, basicamente divididas em: um dispositivo de moldagem (matriz côncava, punção).

B. Dispositivo de posicionamento (poste guia, manga guia) C. Dispositivo de fixação (placa I, furo para código) D. Sistema de refrigeração (orifício para água)

Sistema de temperatura constante (tubo de aquecimento, fio de cabelo)

Sistema de guia F (furo de macaco, ranhura da guia, furo da guia)

Sistema ejetor G (dedal, ejetor)

Processo de moldagem por injeção: O molde de injeção é uma ferramenta para a produção de produtos plásticos. Consiste em vários conjuntos de partes que formam a cavidade do molde. Na moldagem por injeção, o molde é fixado na máquina de moldagem por injeção, o plástico fundido é injetado na cavidade do molde e, após o resfriamento na cavidade, as partes superior e inferior do molde são separadas. Através do sistema de ejeção, o produto é retirado da cavidade do molde e, finalmente, é moldado.mofoO processo é interrompido para a próxima injeção, e todo o processo de moldagem por injeção é realizado em um ciclo.

Molde blister: Na produção de moldes blister, o mais barato é o molde de gesso, seguido pelo molde de cobre galvanizado, sendo o mais caro o molde de alumínio. O molde é perfurado com pequenos orifícios para a adsorção a vácuo de peças rígidas termicamente moldadas, dando forma aos produtos plásticos.