Primeiro passo: Analise e assimile os desenhos 2D e 3D do produto e elabore o esboço domolde para conexão de tubos de PVCO conteúdo inclui os seguintes aspectos:
1. A forma geométrica do produto. (Molde em T para tubo de PVC, swrmolde de tubo)
2. Dimensões do produto, tolerâncias e parâmetros de projeto.
3. Os requisitos técnicos do produto (como dureza, grau de plastificação, etc.; por vezes, deve-se considerar a reciclagem do produto).
4. O nome, a contração e a cor do plástico utilizado no produto. (Por exemplo,molde para conexão de tubos de PVCeMolde para conexão de tubos de UPVC e CPVC(utilizar diferentes materiais de molde no design)
5. Os requisitos de superfície do produto.
Etapa 2: Determine o modelo da máquina de injeção.
A especificação da máquina de injeção baseia-se principalmente no tamanho do produto plástico e no lote de produção. Ao selecionar uma máquina de injeção, o projetista considera principalmente sua taxa de plastificação, volume de injeção, força de fechamento, área efetiva do molde (distância entre as hastes de fixação da máquina de injeção), módulo, formato de ejeção e comprimento de ejeção.
Se o cliente tiver fornecido o modelo ou a especificação da máquina de injeção utilizada, o projetista deve verificar seus parâmetros. Por exemplo, se o cliente selecionar a distância interna das barras de ligação da máquina de moldagem por injeção como 680*680mm, o tamanho domolde para conexão de tubos de PVCNão pode exceder este limite, caso contrário, a substituição deverá ser discutida com o cliente.
Etapa três: a determinação do número de cavidades domolde para conexão de tubos de PVCe a disposição das cavidades. A determinação do número de cavidades do molde baseia-se principalmente na área projetada do tubo, na forma geométrica (com ou sem extração lateral do núcleo), na precisão do produto, no tamanho do lote e nos benefícios econômicos. O número de cavidades é determinado principalmente com base nos seguintes fatores:
1. Lote de produção de produtos (lote mensal ou lote anual).
2. Se o produto possui extração lateral do núcleo e qual o método de tratamento utilizado.
3. As dimensões externas do molde e a área efetiva do molde instalado na máquina de injeção (ou a distância entre as hastes de tração da máquina de injeção).
4. Peso do produto e volume de injeção da máquina de injeção.
5. A área projetada e a força de fixação do produto.
6. Precisão do produto.
7. Cor do produto.
8. Benefícios econômicos (valor de produção de cada conjunto de moldes).
Após determinar o número de cavidades, define-se o arranjo e o posicionamento das mesmas. O arranjo das cavidades envolve o tamanho do molde, o projeto do sistema de alimentação, o balanceamento do sistema de alimentação, o projeto do mecanismo de extração do macho (deslizante), o projeto do núcleo inserido e o projeto do sistema de canais quentes. Os problemas acima estão relacionados à seleção da superfície de separação e da posição do ponto de injeção, portanto, no processo de projeto específico, são necessários ajustes para...molde para conexão de tubos de PVCsão necessários para alcançar o design mais perfeito.
Por meio das 3 etapas acima, o custo do molde para conexões de tubos de PVC, o plano de produção correspondente e os benefícios econômicos a longo prazo podem ser calculados aproximadamente. Isso permite uma seleção eficaz de fabricantes de moldes e o planejamento subsequente da produção, possibilitando ajustes oportunos. A Longxin Mould se concentra no projeto e fabricação de moldes para conexões de tubos de PVC.moldes para tubos de PVCSe você procura um fornecedor confiável de moldes para tubos, entre em contato conosco imediatamente. A equipe de vendas da Longxin Mould entrará em contato com você o mais breve possível.
Data da publicação: 11 de agosto de 2021