අච්චු නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය

(අච්චු නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය)

1, මෘදුකාංග නිර්මාණය 2, NC යන්ත්‍රෝපකරණ 3, පසු සැකසුම් 4, පරීක්ෂණ සාර්ථකත්වය 5, අතින් සාදන ලද අච්චු නිර්මාණය 6, වෘත්තීය පිටපත් අංකය 7, අච්චු හැඩය 8, අච්චු විස්තර 9, භාවිතයට යොදවන්න 10, අමුද්‍රව්‍ය තෝරා ගැනීම 11, වානේ, ඩයි හිස්

(二) පිළිබඳ පොදු අර්ථ දැක්වීමඅච්චුව

කාර්මික නිෂ්පාදනයේදී, විවිධ මුද්‍රණ යන්ත්‍ර සහ විශේෂ මෙවලම් මුද්‍රණ යන්ත්‍රය මත සවි කර ඇති අතර, ලෝහ හෝ ලෝහ නොවන ද්‍රව්‍ය අවශ්‍ය හැඩයට කොටස් හෝ නිෂ්පාදන බවට පත් කිරීමට පීඩනය යෙදීමෙන්, මෙම විශේෂ මෙවලම සාමූහිකව හැඳින්වෙන්නේඅච්චුව.
යෙදුම් විෂය පථය: යන්ත්‍රෝපකරණ, මෝටර් රථ, සැහැල්ලු කර්මාන්ත, ගෘහ උපකරණ, ඛනිජ තෙල්, රසායනික, විදුලි බලය සහ අනෙකුත් කාර්මික උපකරණ නිෂ්පාදන සහ භාවිත දෙපාර්තමේන්තු, ගුවන් යානා එන්ජින් යතුරු ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී කොටස්, උණුසුම් නිස්සාරණ ඩයි, උණුසුම් නිස්සාරණ පටල, උණුසුම් ව්‍යාජ ස්පර්ශය, රෝලිං වානේ මාර්ගෝපදේශය, රෝලිං රෝදය, ඔටෝමොබයිල් එන්ජින් කැම්ෂාෆ්ට් සහ අනෙකුත් කොටස් සහ ඩයි.

（三） අච්චු වර්ගීකරණය

1. සාමාන්‍ය වර්ගීකරණය: එය ප්ලාස්ටික් අච්චු සහ ප්ලාස්ටික් නොවන ලෙස බෙදිය හැකියඅච්චුව:

(1) ප්ලාස්ටික් නොවන අච්චුව: වාත්තු අච්චුව, ව්‍යාජ අච්චුව, මුද්‍රා තැබීමේ ඩයි, ඩයි වාත්තු අච්චුව, ආදිය. නාම පද ඉඟි:

ව්‍යාජය යනු ඝන - රත් කිරීමෙන් පසු හෝ ඝන - ව්‍යාජය වේ.අච්චු ගැසීම; වාත්තු කිරීම ඝන - ද්‍රව බවට රත් කර - වාත්තු කර - සෑදීමට සිසිල් කරනු ලැබේ.

A. වාත්තු අච්චුව ලී, යන්ත්‍රෝපකරණ ප්ලාස්ටික්, ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ, වාත්තු යකඩ, වානේ යනාදියෙන් සෑදිය හැකිය. වර්තමානයේ, ලී අච්චුව තවමත් අතින් අච්චු ගැසීම හෝ තනි කැබැල්ලක කුඩා කණ්ඩායම් නිෂ්පාදනය සඳහා බහුලව භාවිතා වේ, නමුත් පාරිසරික ආරක්ෂණ අවශ්‍යතා සීමා කිරීම සහ දුර්වල දැව සැකසුම් ක්‍රියාකාරිත්වය සමඟ, ඝන අච්චු වාත්තු කිරීම එහි ස්ථානය ගනී. ඝන අච්චු වාත්තු කිරීම පෙන ප්ලාස්ටික් තහඩු වලින් සාදා, කපා හැඩයට අලවා, පසුව වාත්තු කරනු ලැබේ. දැව සමඟ සසඳන විටඅච්චු, මෙම ක්‍රමය කෙටි චක්‍රයක් සහ අඩු පිරිවැයක් දරයි.

B. ව්‍යාජ අච්චුව - මෝටර් රථ බඳ (එක් මෝටර් රථ අච්චුවකට 20,000 කට වඩා අවශ්‍ය වේ)

C. මුද්‍රා අච්චුව - පරිගණක පැනලය

(2) නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය සහ විවිධ නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය අනුව, ප්ලාස්ටික් අච්චුව පහත පරිදි බෙදා ඇත:

ඊනියා ප්ලාස්ටික් එන්නත් අච්චුව, හිස් කුහරයක් කැණීමට ඉහළින් විශේෂ ලෝහ අච්චු කැබලි දෙකක් හෝ වැඩි ගණනක කල්තියා තබා ඇත. ඉන්පසුව, අධි පීඩනය හරහා, උණු කළ ප්ලාස්ටික් අංශු කුහරයට එන්නත් කරනු ලබන අතර, ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදන සඳහා අච්චු සිසිලනයෙන් පසු පිටතට ගනු ලැබේ. වර්තමානයේ, අපගේ දෛනික ජීවිතයේ ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදනවලින් 90% කට වඩා වැඩි ප්‍රමාණයක් එන්නත් අච්චුව මගින් සාදා ඇත.

වෙළඳපල අපේක්ෂාව? විශාල ධාරිතාව, පුළුල් යෙදුම, දැනටමත් සංතෘප්තයි.

වෙළඳපල අපේක්ෂාව? විශාල ධාරිතාව, පුළුල් යෙදුම, දැනටමත් සංතෘප්තයි.

ප්ලාස්ටික් සැකසීමේදී බහුලව භාවිතා වන ක්‍රමය ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් ය.මෙම ක්‍රමය සියලුම තාප ප්ලාස්ටික් සහ තාප සැකසුම් ප්ලාස්ටික් කොටස් සඳහා අදාළ වේ, ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදන විශාල සංඛ්‍යාවක් දූවිලි සෑදීමේ අනෙකුත් ක්‍රම වේ, ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් සැකසීමේ ප්‍රධාන මෙවලම ලෙස, ඉන්ජෙක්ෂන් අච්චු වලින් එකක්, නිරවද්‍යතාවයේ ගුණාත්මකභාවය, නිෂ්පාදන චක්‍රය සහ ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව ඉහළ සහ පහළ මට්ටමේ ක්‍රියාවලියේදී, නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය, අස්වැන්න, පිරිවැය සහ නිෂ්පාදන යාවත්කාලීන කිරීම් වලට සෘජුවම බලපාන අතර, ඒ සමඟම වෙළඳපොලේ තරඟකාරී හැකියාව සහ ප්‍රතික්‍රියා වේගය තුළ ව්‍යවසාය තීරණය කරයි.

එන්නත් අච්චුව විවිධ කොටස් සහිත වානේ තහඩු ගණනාවකින් සමන්විත වන අතර, මූලික වශයෙන් බෙදා ඇත්තේ: අච්චු උපාංගයක් (අවතල ඩයි, පන්ච්)

B. ස්ථානගත කිරීමේ උපාංගය (මාර්ගෝපදේශ කණුව, මාර්ගෝපදේශක අත්) C. සවි කිරීමේ උපාංගය (I-තහඩුව, කේත වළ) D. සිසිලන පද්ධතිය (ජල කුහරය)

E නියත උෂ්ණත්ව පද්ධතිය (තාපන නළය, කෙස් කළඹ)

F ධාවක පද්ධතිය (ජැකින් සිදුර, ධාවක කට්ට, ධාවක සිදුර)

G ඉජෙක්ටර් පද්ධතිය (තිම්බල්, ඉජෙක්ටර්)

එන්නත් අච්චු ක්‍රියාවලිය: එන්නත් අච්චුව යනු ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය සඳහා මෙවලමකි. එය අච්චු කුහරය සෑදෙන කොටස් කිහිපයකින් සමන්විත වේ. එන්නත් අච්චු කිරීමේදී, අච්චුව එන්නත් අච්චු යන්ත්‍රයේ තද කර, උණු කළ ප්ලාස්ටික් අච්චු කුහරයට එන්නත් කර, කුහරයේ සිසිලනය අවසන් කර, පසුව ඉහළ සහ පහළ අච්චු වෙන් කරනු ලැබේ, පිටකිරීමේ පද්ධතිය හරහා අච්චු කුහරයෙන් නිෂ්පාදන අච්චුවෙන් පිටතට පැමිණෙනු ඇත, අවසානයේඅච්චුවඊළඟ එන්නත් අච්චුව සඳහා වසා ඇත, සම්පූර්ණ එන්නත් අච්චු ක්‍රියාවලිය චක්‍රයක් තුළ සිදු කෙරේ.

බිබිලි අච්චුව: බිබිලි අච්චු නිෂ්පාදනය, අඩුම පිරිවැය ජිප්සම් අච්චුව වන අතර, පසුව විද්‍යුත් ආලේපන තඹ අච්චුව, වඩාත්ම මිල අධික වන්නේ ඇලුමිනියම් අච්චුවයි. ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදන සෑදීම සඳහා තාපනය කරන ලද දෘඩ කැබලි රික්ත අවශෝෂණය සඳහා අච්චුව කුඩා සිදුරු සහිතව විදින ලදී.