Postopek izdelave plesni

Postopek izdelave kalupov

1. Zasnova programske opreme 2. NC obdelava 3. Naknadna obdelava 4. Uspešen test 5. Ročno izdelana zasnova kalupa 6. Številka profesionalne kopije 7. Oblika kalupa 8. Podrobnosti kalupa 9. Zagon uporabe 10. Izbira surovin 11. Jeklo, surovec matrice

（二）Splošna definicijaplesen

V industrijski proizvodnji, z različnimi stiskalnicami in posebnimi orodji, nameščenimi na stiskalnici, s pritiskom iz kovinskih ali nekovinskih materialov oblikujemo dele ali izdelke v zahtevano obliko, to posebno orodje pa je skupno znano kotplesen.
Področje uporabe: stroji, avtomobili, lahka industrija, gospodinjski aparati, naftna, kemična, elektroenergetska in druga industrijska oprema, oddelki za proizvodnjo in uporabo, ključni deli letalskih motorjev, odporni proti obrabi, vroče ekstruzijske matrice, toplo ekstruzijska folija, vroče kovanje, vodila za valjanje jekla, kotalna kolesa, odmične gredi avtomobilskih motorjev in drugi deli in matrice.

(Nerazvrščeno) Razvrstitev plesni

1. Splošna klasifikacija: lahko jo razdelimo na plastični kalup in neplastični kalupplesen:

(1) neplastični kalup: livarski kalup, kovaški kalup, štancalski kalup, kalup za tlačno litje itd. Nasveti za samostalnike:

Kovček je polno – po segrevanju ali polno – kovanjeoblikovanjeUlitek je trdno stanje — segreto v tekočino — ulito — ohlajeno v obliko.

A. Kalup za litje je lahko izdelan iz lesa, obdelovalne plastike, aluminijeve zlitine, litega železa, jekla in tako naprej. Trenutno se leseni kalup še vedno pogosto uporablja pri ročnem brizganju ali proizvodnji posameznih kosov v majhnih serijah, vendar bo zaradi omejitev okoljskih zahtev in slabe učinkovitosti obdelave lesa nadomestilo litje v trdnem kalupu. Litje v trdnem kalupu je izdelano iz penastih plastičnih plošč, razrezanih in zlepljenih v obliko, nato pa ulito. V primerjavi z lesomkalupi, ta metoda ima kratek cikel in nizke stroške.

B. Kovni kalup — karoserija avtomobila (za en avtomobilski kalup je potrebnih več kot 20.000)

C. Kalup za žigosanje – računalniška plošča

(2) Glede na proizvodni proces in proizvodnjo različnih izdelkov se plastični kalup deli na:

Tako imenovani kalup za brizganje plastike se vnaprej vstavita dva ali več kosov posebne kovine v kalup nad prazno votlino. Nato se pod visokim tlakom stopljeni plastični delci vbrizgajo v votlino in se po ohladitvi kalupi za plastične izdelke vzamejo ven. Trenutno je več kot 90 % plastičnih izdelkov v našem vsakdanjem življenju izdelanih z brizganjem.

Tržne možnosti? Velika zmogljivost, široka uporaba, že nasičeno.

Tržne možnosti? Velika zmogljivost, široka uporaba, že nasičeno.

Brizganje je najpogosteje uporabljena metoda pri predelavi plastike. Ta metoda se uporablja za vse termoplastike in del termoreaktivnih plastik, pri čemer se številni plastični izdelki izdelujejo z drugimi metodami oblikovanja prahu. Kot glavno orodje pri obdelavi z brizganjem je brizgalni kalup eden od načinov, ki določa natančnost kakovosti, proizvodni cikel in učinkovitost proizvodnje brizganja v procesu, kar neposredno vpliva na kakovost izdelka, donos, stroške in posodobitve izdelka, hkrati pa določa tudi konkurenčnost podjetja na trgu in hitrost odzivanja.

Brizgalni kalup je sestavljen iz več jeklenih plošč z različnimi deli, ki so v osnovi razdeljeni na: napravo za brizganje (konkavna matrica, prebijalo)

B. Naprava za pozicioniranje (vodilni steber, vodilni tulec)C. Pritrdilna naprava (I-plošča, kodna jama)D. Hladilni sistem (odprtina za vodo)

E Sistem s konstantno temperaturo (grelna cev, tanka linija)

Sistem F-tekalnih vodil (dvigalna odprtina, utor tekalne površine, odprtina tekalne površine)

G sistem izmetanja (nastavek, izmetalnik)

Postopek brizganja: Brizgalni kalup je orodje za proizvodnjo plastičnih izdelkov. Sestavljen je iz več sklopov delov, v katerih se oblikuje votlina kalupa. Pri brizganju se kalup vpne v stroj za brizganje, staljena plastika se vbrizga v votlino kalupa in se v votlini zaključi hlajenje, nato pa se zgornji in spodnji kalup ločita. Izdelki iz votline kalupa se skozi izmetni sistem izločijo iz kalupa.plesenje zaprt za naslednje brizganje, se celoten postopek brizganja izvede v ciklu.

Kalup za pretisne omote: Izdelava kalupov za pretisne omote, najnižji stroški so mavčni kalupi, sledijo galvanizirani bakreni kalupi, najdražji pa so aluminijasti kalupi. V kalupu so izvrtane majhne luknje za vakuumsko adsorpcijo termiziranih trdih kosov za oblikovanje plastičnih izdelkov.