Prosés produksi kapang

Prosés produksi kapang

1, Desain parangkat lunak 2, Mesin nc 3, Pamrosésan pasca 4, Kasuksésan tés 5, Desain kapang buatan tangan 6, Nomer salinan profésional 7, Bentuk kapang 8, Rincian kapang 9, Dianggo 10, Pilihan bahan baku 11, Baja, die kosong

（二）Definisi umum tinakapang

Dina produksi industri, kalayan rupa-rupa mesin pres sareng alat khusus anu dipasang dina mesin pres, ngalangkungan tekanan pikeun ngadamel bahan logam atanapi non-logam kana bentuk bagian atanapi produk anu diperyogikeun, alat khusus ieu sacara koléktif katelahkapang.
Ruang lingkup aplikasi: mesin, mobil, industri ringan, alat-alat rumah tangga, minyak bumi, kimia, listrik sareng departemén manufaktur sareng panggunaan alat industri sanésna, bagian tahan aus konci mesin penerbangan, die ekstrusi panas, pilem ekstrusi haneut, toél tempa panas, pituduh baja gulung, roda gulung, camshaft mesin mobil sareng bagian sareng die sanésna.

Klasifikasi kapang

1. Klasifikasi umum: éta tiasa dibagi kana kapang plastik sareng non-plastikkapang:

(1) kapang non-plastik: kapang cor, kapang tempa, cetakan stamping, kapang die casting, jsb. Tip Kecap Barang:

Tempa téh padet – saatos dipanaskeun atanapi padet – tempacetakan; Tuangan nyaéta padet — dipanaskeun jadi cair — dituang — ditiiskeun nepi ka kabentuk.

A. Cetakan tuang tiasa didamel tina kai, plastik anu tiasa diolah, paduan aluminium, beusi tuang, baja sareng sajabana. Ayeuna, cetakan kai masih seueur dianggo dina cetakan manual atanapi produksi sapotong alit, tapi kalayan watesan sarat panyalindungan lingkungan sareng kinerja pangolahan kai anu goréng, cetakan cetakan padet bakal ngagentosna. Cetakan cetakan padet didamel tina lambaran plastik busa, dipotong sareng ditempelkeun kana bentuk, teras dicetak. Dibandingkeun sareng kaicetakan, metode ieu gaduh siklus anu pondok sareng biaya anu murah.

B. Cetakan tempa — awak mobil (leuwih ti 20.000 diperyogikeun pikeun hiji cetakan mobil)

C. Cetakan Stamping — panel komputer

(2) Numutkeun prosés produksi sareng produksi produk anu béda-béda, kapang plastik dibagi kana:

Anu disebut citakan injeksi plastik, nyaéta citakan logam khusus anu didamel sateuacanna dina dua atanapi langkung potongan citakan di luhur galian rohangan kosong. Teras, ku tekanan anu luhur, partikel plastik anu lebur disuntikkeun kana rohangan éta, sareng citakan pikeun produk plastik dikaluarkeun saatos tiis. Ayeuna, langkung ti 90% produk plastik dina kahirupan urang sadidinten didamel ku cara nyuntik.

Prospek pasar? Kapasitas ageung, aplikasi lega, parantos jenuh.

Prospek pasar? Kapasitas ageung, aplikasi lega, parantos jenuh.

Cetakan injeksi mangrupikeun metode anu paling umum dianggo dina pamrosésan plastik. Metode ieu tiasa diterapkeun pikeun sadaya termoplastik sareng sabagian tina plastik termosetting, produk plastik anu seueur didamel nyaéta metode ngabentuk lebu, salaku alat utama pamrosésan cetakan injeksi, salah sahijina nyaéta cetakan injeksi, kualitas presisi, siklus manufaktur sareng efisiensi produksi cetakan injeksi dina tingkat prosés anu luhur sareng handap, sacara langsung mangaruhan kualitas produk, hasil, biaya sareng apdet produk, dina waktos anu sami ogé nangtukeun kamampuan persaingan perusahaan di pasar sareng kecepatan réaksi.

Cetakan injeksi diwangun ku sababaraha pelat baja kalayan rupa-rupa bagian, dasarna dibagi kana: Alat cetakan (aci cekung, punch)

B. Alat panempatan (tihang pituduh, selongsong pituduh) C. Alat pangiket (pelat-I, liang kode) D. Sistem pendingin (liang cai)

Sistem suhu konstan E (tabung pemanas, garis rambut)

Sistem F runner (lubang jacking, alur runner, lubang runner)

Sistem G ejector (bidal, ejector)

Prosés nyetak injeksi: Cetakan injeksi nyaéta alat pikeun ngahasilkeun produk plastik. Ieu diwangun ku sababaraha sét bagian dimana rongga cetakan dibentuk. Nalika nyetak injeksi, cetakan dijepit dina mesin nyetak injeksi, plastik cair disuntikkeun kana rongga cetakan, sareng pendinginan dina rongga réngsé, teras cetakan luhur sareng handap dipisahkeun, ngalangkungan sistem ejecting bakal aya produk tina rongga cetakan kaluar tina cetakan, sareng pamustungananakapangditutup kanggo cetakan injeksi salajengna, sadaya prosés cetakan injeksi dilaksanakeun dina hiji siklus.

Cetakan blister: Produksi cetakan blister, biaya panghandapna nyaéta cetakan gipsum, dituturkeun ku cetakan tambaga éléktroplating, anu paling mahal nyaéta cetakan aluminium. Cetakan ieu dibor ku liang leutik pikeun adsorpsi vakum tina potongan teuas anu dipanaskeun pikeun ngabentuk produk plastik.