Steg ett: Analysera och bearbeta 2D- och 3D-ritningarna av produkten och skapa ett utkast till den.PVC-rörmonteringsformInnehållet omfattar följande aspekter:
1. Produktens geometriska form. (PVC-rörform för tee, swrrörform)
2. Produktens dimensioner, toleranser och konstruktionsstandarder.
3. Produktens tekniska krav (såsom hårdhet, mjukgöringsgrad etc., ibland bör återvinning av produkten övervägas)
4. Namn, krympningsgrad och färg på den plast som används i produkten. (Till exempel,PVC-rörmonteringsformochUPVC, CPVC rörkopplingsformanvända olika formmaterial i designen)
5. Produktens ytkrav.
Steg 2: Bestäm modell av injektionsmaskinen.
Specifikationen för formsprutningsmaskinen baseras huvudsakligen på plastproduktens storlek och produktionsbatchen. Vid val av formsprutningsmaskin beaktar konstruktören främst dess mjukgöringshastighet, formsprutningsvolym, klämkraft, effektiv area av installationsformen (avståndet mellan formsprutningsmaskinens dragstänger), modul, utstötningsform och utstötningslängd.
Om kunden har angett modell eller specifikation för den använda formsprutningsmaskinen måste konstruktören kontrollera dess parametrar. Om kunden till exempel väljer att det inre avståndet mellan formsprutningsmaskinens dragstänger ska vara 680*680 mm, så kommer storleken påPVC-rörmonteringsformfår inte överskrida detta intervall, annars måste utbytet diskuteras med kunden.
Steg tre: bestämning av antalet hålrum iPVC-rörmonteringsformoch arrangemanget av hålrummen. Bestämningen av antalet formhålrum baseras huvudsakligen på rörets projicerade area, den geometriska formen (med eller utan sidokärndragning), produktens noggrannhet, batchstorlek och ekonomiska fördelar. Antalet hålrum bestäms huvudsakligen utifrån följande faktorer:
1. Produktionsparti av produkter (månadsparti eller årsparti).
2. Huruvida produkten har sidokärndragning och dess behandlingsmetod.
3. Formens yttermått och den effektiva ytan av formen som är installerad på formsprutningsmaskinen (eller avståndet mellan formsprutningsmaskinens dragstänger).
4. Produktvikt och injektionsvolym för injektionsmaskin.
5. Produktens projicerade area och klämkraft.
6. Produktens noggrannhet.
7. Produktens färg.
8. Ekonomiska fördelar (produktionsvärde för varje uppsättning formar).
Efter att antalet hålrum har bestämts utförs arrangemanget av hålrummen och utformningen av hålrummens positioner. Arrangemanget av hålrummet innefattar formens storlek, utformningen av grindsystemet, balansen i grindsystemet, utformningen av kärnans dragmekanism (glidmekanismen), utformningen av insatskärnan och utformningen av varmkanalsystemet. Ovanstående problem är relaterade till valet av delningsyta och grindposition, så i den specifika designprocessen krävs nödvändiga justeringar av...PVC-rörmonteringsformkrävs för att uppnå den mest perfekta designen.
Genom ovanstående 3 steg kan kostnaden för PVC-rörkopplingsformen, motsvarande produktionsplan och de långsiktiga ekonomiska fördelarna grovt beräknas. För ditt val av formtillverkare och efterföljande produktionsplanering kan effektiv planering och snabba justeringar göras. Longxin Mold fokuserar på design och tillverkning avPVC-rörformarOm du letar efter en pålitlig leverantör av rörformar, vänligen kontakta oss omedelbart. Longxin Moulds professionella säljteam kommer att kontakta dig så snart som möjligt.
Publiceringstid: 11 augusti 2021