CPVC టీ పైప్ ఫిట్టింగ్ అచ్చు
పరిచయం చేయండి
CPVC టీ పైప్ ఫిట్టింగ్ మౌల్డ్ కోసం సంప్రదించే కస్టమర్లు, దయచేసి ఈ క్రింది వివరణాత్మక అవసరాలను అందించండి:
1. CPVC టీ పైప్ ఫిట్టింగ్ మోల్డ్ ఉత్పత్తి చిత్రం మరియు పరిమాణం, లేదా (3D డ్రాయింగ్)
2. వివిధ భాగాలకు ఎన్ని కుహరాలు ఉన్నాయి
3. యూనిట్ ధరను నిర్ణయించడానికి బరువు మరియు ముడి పదార్థాలు తెలుసుకోవాలి.
ఎఫ్ ఎ క్యూ:
చివరగా, ఒక జత పైపు ఫిట్టింగ్ అచ్చులు తయారు చేయబడ్డాయి. తరువాత, మనం అచ్చు యొక్క సామర్థ్యాన్ని పరీక్షించాలి, అంటే అచ్చు ట్రయల్ నిర్వహించాలి. ఆపై దానిని ఉత్పత్తిలోకి ప్రవేశపెట్టాలి, మరి ఉత్పత్తి సమయంలో అచ్చును ఎలా నిర్వహించాలి, తద్వారా అచ్చు మెరుగైన పని స్థితిలో ఉండి, మనం అత్యధిక ప్రయోజనాలను పొందగలుగుతాము?
ఈ CPVC టీ పైప్ ఫిట్టింగ్ మౌల్డ్ కోసం మా పైప్ ఫిట్టింగ్ మౌల్డ్లను ప్రయత్నించేటప్పుడు మనం శ్రద్ధ వహించాల్సిన విషయాలను కింద పరిచయం చేస్తాము:
1. అచ్చు తెరవడం మరియు మూయడం సజావుగా ఉందా, మరియు ఎజెక్షన్ సజావుగా ఉందా.
2. మోల్డ్ గేట్ యొక్క స్థానం, గ్లూ ఫీడింగ్ విధానం, గేట్ పరిమాణం, కావిటీ పరిమాణంపై శ్రద్ధ వహించి, ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ కోసం తగిన పీడనం, వేగం మరియు మెటీరియల్ పరిమాణాన్ని ఎంచుకోండి.
3. అచ్చు వేడెక్కిన తర్వాత, అచ్చులోని సరిపోలే భాగాలన్నీ మరీ గట్టిగా ఉన్నాయో లేదో జాగ్రత్తగా తనిఖీ చేయండి, ఆపై బంధన రేఖ మరియు ఎగ్జాస్ట్ను నిర్ధారించుకోండి. ఉత్పత్తి పూర్తిగా తయారైన తర్వాత, పరిమాణం మరియు రూపాన్ని నిర్ధారించమని నాణ్యతా సిబ్బందిని అడగండి.
4. మోల్డ్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియ సమయంలో, మోల్డ్ సెట్టింగ్లను మరియు భద్రతా పరికరాలను తనిఖీ చేయండి, తద్వారా ఆపరేటింగ్ సిబ్బందికి ప్రక్రియలో ఎదురయ్యే సంభావ్య సమస్యలు అర్థమవుతాయి. ఉత్పత్తి పూర్తయిన తర్వాత, లోయర్ మోల్డ్ లేదా స్టాండ్బై మెషిన్ మరియు మోల్డ్ కోసం అవసరమైన చర్యలు తీసుకోవాలి.
5. అచ్చు ఉత్పత్తిలో లేనప్పుడు, పైపు ఫిట్టింగ్ అచ్చును నిర్వహించాలి. ముందుగా అచ్చును తనిఖీ చేసి, నిర్వహణ పద్ధతిని నిర్ణయించండి. మీరు భాగాలను విడదీయవలసి వస్తే, ముందుగా స్పష్టమైన గుర్తు ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి. భాగాల నిర్వహణ పూర్తయిన తర్వాత, అసెంబ్లీని సరిపోల్చి అమర్చాలి. అసెంబ్లీ పూర్తయిన తర్వాత, ముందుగా అచ్చు యొక్క క్రమాన్ని నిర్ధారించుకోండి. ప్రతి నిర్వహణ తర్వాత మొదటి భాగాన్ని జాగ్రత్తగా తనిఖీ చేసి, నిర్ధారించుకోవడంపై శ్రద్ధ వహించండి మరియు నాణ్యతా సిబ్బంది 'సరే' అని నిర్ధారించిన తర్వాతే ఉత్పత్తిని కొనసాగించవచ్చు.
