กระบวนการผลิตแม่พิมพ์

(一) กระบวนการผลิตแม่พิมพ์

1. การออกแบบซอฟต์แวร์ 2. การตัดเฉือนด้วยเครื่อง NC 3. การตกแต่งชิ้นงานหลังการผลิต 4. การทดสอบความสำเร็จ 5. การออกแบบแม่พิมพ์ด้วยมือ 6. การทำสำเนาแบบมืออาชีพ 7. รูปทรงแม่พิมพ์ 8. รายละเอียดแม่พิมพ์ 9. การนำไปใช้งาน 10. การเลือกวัตถุดิบ 11. เหล็ก, ชิ้นงานเปล่าสำหรับทำแม่พิมพ์

（二）คำนิยามทั่วไปของเชื้อรา

ในกระบวนการผลิตทางอุตสาหกรรม ด้วยเครื่องอัดและเครื่องมือพิเศษต่างๆ ที่ติดตั้งอยู่บนเครื่องอัด จะใช้แรงดันในการขึ้นรูปวัสดุโลหะหรืออโลหะให้เป็นชิ้นส่วนหรือผลิตภัณฑ์ในรูปทรงที่ต้องการ เครื่องมือพิเศษเหล่านี้โดยรวมเรียกว่า เครื่องอัดขึ้นรูปเชื้อรา.
ขอบเขตการใช้งาน: เครื่องจักรกล ยานยนต์ อุตสาหกรรมเบา เครื่องใช้ในครัวเรือน ปิโตรเลียม เคมี พลังงานไฟฟ้า และหน่วยงานการผลิตและการใช้งานอุปกรณ์อุตสาหกรรมอื่นๆ ชิ้นส่วนทนการสึกหรอที่สำคัญของเครื่องยนต์อากาศยาน แม่พิมพ์รีดร้อน ฟิล์มรีดร้อน ชิ้นส่วนขึ้นรูปด้วยความร้อน ตัวนำเหล็กรีด ล้อรีด เพลาลูกเบี้ยวเครื่องยนต์รถยนต์ และชิ้นส่วนและแม่พิมพ์อื่นๆ

(สาม) การจำแนกประเภทของเชื้อรา

1. การจำแนกประเภททั่วไป: สามารถแบ่งออกเป็นแม่พิมพ์พลาสติกและวัสดุที่ไม่ใช่พลาสติกเชื้อรา:

(1) แม่พิมพ์ที่ไม่ใช่พลาสติก: แม่พิมพ์หล่อ แม่พิมพ์ตีขึ้นรูป แม่พิมพ์ปั๊ม แม่พิมพ์หล่อขึ้นรูป ฯลฯ คำแนะนำคำนาม:

การตีขึ้นรูปเป็นของแข็ง – หลังจากให้ความร้อนหรือเป็นของแข็ง – การตีขึ้นรูปการขึ้นรูปกระบวนการหล่อคือ การทำให้ของแข็งกลายเป็นของเหลว แล้วหล่อขึ้นมา จากนั้นทำให้เย็นลงจนได้รูปทรง

ก. แม่พิมพ์หล่อสามารถทำจากไม้ พลาสติกที่ขึ้นรูปได้ โลหะผสมอลูมิเนียม เหล็กหล่อ เหล็กกล้า และอื่นๆ ปัจจุบัน แม่พิมพ์ไม้ยังคงใช้กันอย่างแพร่หลายในการขึ้นรูปด้วยมือหรือการผลิตชิ้นงานจำนวนน้อย แต่ด้วยข้อจำกัดด้านข้อกำหนดการรักษาสิ่งแวดล้อมและประสิทธิภาพการแปรรูปไม้ที่ไม่ดี การหล่อด้วยแม่พิมพ์แข็งจึงจะเข้ามาแทนที่ การหล่อด้วยแม่พิมพ์แข็งทำจากแผ่นพลาสติกโฟม ตัดและติดเป็นรูปทรง แล้วจึงทำการหล่อ เมื่อเปรียบเทียบกับแม่พิมพ์ไม้แม่พิมพ์วิธีนี้มีวงจรการทำงานสั้นและต้นทุนต่ำ

ข. การขึ้นรูปแม่พิมพ์ — ตัวถังรถยนต์ (ต้องใช้มากกว่า 20,000 ชิ้นสำหรับแม่พิมพ์รถยนต์หนึ่งคัน)

ค. แม่พิมพ์ปั๊มขึ้นรูป — แผงควบคุมคอมพิวเตอร์

(2) ตามกระบวนการผลิตและการผลิตผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกัน แม่พิมพ์พลาสติกแบ่งออกเป็น:

แม่พิมพ์ฉีดพลาสติกที่เรียกว่านี้ คือแม่พิมพ์ที่ประกอบด้วยชิ้นส่วนโลหะพิเศษสองชิ้นขึ้นไป โดยมีการขุดโพรงไว้ล่วงหน้า จากนั้นใช้แรงดันสูงฉีดอนุภาคพลาสติกหลอมเหลวเข้าไปในโพรง และเมื่อเย็นตัวลงแล้วจึงนำแม่พิมพ์ออกมาเพื่อผลิตเป็นผลิตภัณฑ์พลาสติก ปัจจุบัน ผลิตภัณฑ์พลาสติกในชีวิตประจำวันของเรามากกว่า 90% ผลิตด้วยวิธีการฉีดขึ้นรูป

แนวโน้มตลาด? กำลังการผลิตสูง การใช้งานหลากหลาย แต่ตลาดอิ่มตัวแล้ว

แนวโน้มตลาด? กำลังการผลิตสูง การใช้งานหลากหลาย แต่ตลาดอิ่มตัวแล้ว

การฉีดขึ้นรูปเป็นวิธีการที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุดในการแปรรูปพลาสติก วิธีนี้ใช้ได้กับเทอร์โมพลาสติกทั้งหมดและเทอร์โมเซตติงพลาสติกบางส่วน ผลิตภัณฑ์พลาสติกที่ผลิตด้วยวิธีนี้ส่วนใหญ่ถูกมองข้ามไป เนื่องจากเครื่องมือหลักในการฉีดขึ้นรูปคือแม่พิมพ์ฉีด คุณภาพ ความแม่นยำ รอบการผลิต และประสิทธิภาพการผลิตของการฉีดขึ้นรูปนั้น ส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพ ผลผลิต ต้นทุน และการปรับปรุงผลิตภัณฑ์ของผลิตภัณฑ์ ในขณะเดียวกันก็ยังเป็นตัวกำหนดความสามารถในการแข่งขันและความเร็วในการตอบสนองขององค์กรในตลาดอีกด้วย

แม่พิมพ์ฉีดพลาสติกประกอบด้วยแผ่นเหล็กจำนวนมากที่มีชิ้นส่วนต่างๆ กัน โดยพื้นฐานแล้วแบ่งออกเป็น: อุปกรณ์ขึ้นรูป (แม่พิมพ์เว้า, ตัวเจาะ)

B. อุปกรณ์กำหนดตำแหน่ง (เสานำทาง, ปลอกนำทาง) C. อุปกรณ์ยึด (แผ่น I, หลุมรหัส) D. ระบบระบายความร้อน (รูน้ำ)

ระบบควบคุมอุณหภูมิคงที่ (ท่อความร้อน, เส้นผม)

ระบบราง F (รูยก, ร่องราง, รูราง)

ระบบดีดออก G (ปลอกนิ้ว, ตัวดีดออก)

กระบวนการฉีดขึ้นรูป: แม่พิมพ์ฉีดขึ้นรูปเป็นเครื่องมือสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติก ประกอบด้วยชิ้นส่วนหลายชุดซึ่งมีโพรงแม่พิมพ์อยู่ เมื่อทำการฉีดขึ้นรูป แม่พิมพ์จะถูกยึดไว้ในเครื่องฉีดขึ้นรูป พลาสติกหลอมเหลวจะถูกฉีดเข้าไปในโพรงแม่พิมพ์ และเมื่อเย็นตัวลงในโพรงแม่พิมพ์แล้ว แม่พิมพ์บนและล่างจะถูกแยกออกจากกัน ผลิตภัณฑ์จะถูกดันออกจากโพรงแม่พิมพ์ผ่านระบบดันออก และในที่สุด...เชื้อราเมื่อปิดเพื่อเตรียมพร้อมสำหรับการฉีดขึ้นรูปครั้งต่อไป กระบวนการฉีดขึ้นรูปทั้งหมดจะดำเนินการเป็นวัฏจักร

แม่พิมพ์แบบแผงพลาสติก: การผลิตแม่พิมพ์แบบแผงพลาสติกนั้น แม่พิมพ์ปูนปลาสเตอร์มีต้นทุนต่ำที่สุด รองลงมาคือแม่พิมพ์ทองแดงชุบไฟฟ้า และแม่พิมพ์อะลูมิเนียมมีราคาแพงที่สุด แม่พิมพ์จะถูกเจาะรูเล็กๆ เพื่อใช้ในการดูดสุญญากาศของชิ้นส่วนแข็งที่ผ่านการให้ความร้อน เพื่อขึ้นรูปเป็นผลิตภัณฑ์พลาสติก