ขั้นตอนการออกแบบแม่พิมพ์ข้อต่อท่อพีวีซี (1)

ขั้นตอนที่หนึ่ง: วิเคราะห์และทำความเข้าใจภาพวาด 2 มิติและ 3 มิติของผลิตภัณฑ์ และกำหนดแบบร่างของแม่พิมพ์ข้อต่อท่อพีวีซีเนื้อหาประกอบด้วยประเด็นต่างๆ ดังต่อไปนี้:

1. รูปทรงเรขาคณิตของผลิตภัณฑ์ (แม่พิมพ์ท่อพีวีซีรูปตัวที, swrแม่พิมพ์ท่อ)

2. ขนาดผลิตภัณฑ์ ค่าความคลาดเคลื่อน และเกณฑ์มาตรฐานการออกแบบ

3. ข้อกำหนดทางเทคนิคของผลิตภัณฑ์ (เช่น ความแข็ง ระดับความยืดหยุ่น ฯลฯ บางครั้งควรพิจารณาการรีไซเคิลผลิตภัณฑ์ด้วย)

4. ชื่อ การหดตัว และสีของพลาสติกที่ใช้ในผลิตภัณฑ์ (ตัวอย่างเช่นแม่พิมพ์ข้อต่อท่อพีวีซีและแม่พิมพ์สำหรับทำข้อต่อท่อ UPVC และ CPVC(ใช้แม่พิมพ์วัสดุที่แตกต่างกันในการออกแบบ)

5. ข้อกำหนดด้านพื้นผิวของผลิตภัณฑ์

ขั้นตอนที่ 2: กำหนดรุ่นของเครื่องฉีดพลาสติก

คุณสมบัติของเครื่องฉีดพลาสติกส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับขนาดของผลิตภัณฑ์พลาสติกและจำนวนล็อตการผลิต ในการเลือกเครื่องฉีดพลาสติก ผู้ออกแบบจะพิจารณาถึงอัตราการหลอมเหลว ปริมาณการฉีด แรงกด การพื้นที่ใช้งานของแม่พิมพ์ (ระยะห่างระหว่างแกนยึดของเครื่องฉีด) ค่าโมดูลัส รูปแบบการดีดออก และระยะการดีดออกเป็นหลัก

หากลูกค้าได้แจ้งรุ่นหรือข้อมูลจำเพาะของเครื่องฉีดพลาสติกที่ใช้แล้ว นักออกแบบจะต้องตรวจสอบพารามิเตอร์ของเครื่องนั้น ตัวอย่างเช่น หากลูกค้าเลือกขนาดระยะห่างภายในของแกนยึดของเครื่องฉีดพลาสติกเป็น 680*680 มม. ขนาดของ...แม่พิมพ์ข้อต่อท่อพีวีซีไม่สามารถเกินช่วงที่กำหนดได้ หากเกินกว่านั้นจะต้องหารือเรื่องการเปลี่ยนสินค้ากับลูกค้า

ขั้นตอนที่สาม: การกำหนดจำนวนฟันผุของแม่พิมพ์ข้อต่อท่อพีวีซีและการจัดเรียงของโพรงแม่พิมพ์ การกำหนดจำนวนโพรงแม่พิมพ์นั้นขึ้นอยู่กับพื้นที่ฉายของท่อ รูปทรงเรขาคณิต (มีหรือไม่มีการดึงแกนด้านข้าง) ความแม่นยำของผลิตภัณฑ์ ขนาดของล็อต และผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจเป็นหลัก โดยจำนวนโพรงแม่พิมพ์จะถูกกำหนดโดยพิจารณาจากปัจจัยต่อไปนี้เป็นหลัก:

1. จำนวนชุดการผลิตสินค้า (ชุดรายเดือนหรือชุดรายปี)

2. ผลิตภัณฑ์นั้นมีกระบวนการดึงแกนด้านข้างหรือไม่ และวิธีการบำบัดเป็นอย่างไร

3. ขนาดภายนอกของแม่พิมพ์ และพื้นที่ใช้งานจริงของแม่พิมพ์ที่ติดตั้งบนเครื่องฉีดพลาสติก (หรือระยะห่างระหว่างแกนดึงของเครื่องฉีดพลาสติก)

4. น้ำหนักผลิตภัณฑ์และปริมาตรการฉีดของเครื่องฉีดพลาสติก

5. พื้นที่ฉายและแรงยึดของผลิตภัณฑ์

6. ความถูกต้องของผลิตภัณฑ์

7. สีของผลิตภัณฑ์

8. ผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจ (มูลค่าการผลิตของแม่พิมพ์แต่ละชุด)

หลังจากกำหนดจำนวนโพรงแล้ว ขั้นตอนต่อไปคือการจัดเรียงโพรงและการวางตำแหน่งของโพรง การจัดเรียงโพรงเกี่ยวข้องกับขนาดของแม่พิมพ์ การออกแบบระบบทางเข้าของวัสดุ การปรับสมดุลของระบบทางเข้าของวัสดุ การออกแบบกลไกการดึงแกน (ตัวเลื่อน) การออกแบบแกนแทรก และการออกแบบระบบฮอตรันเนอร์ ปัญหาข้างต้นเกี่ยวข้องกับการเลือกพื้นผิวแบ่งแยกและตำแหน่งของทางเข้าของวัสดุ ดังนั้นในกระบวนการออกแบบเฉพาะ จึงจำเป็นต้องมีการปรับเปลี่ยนต่างๆแม่พิมพ์ข้อต่อท่อพีวีซีสิ่งเหล่านี้จำเป็นต่อการออกแบบที่สมบูรณ์แบบที่สุด

จาก 3 ขั้นตอนข้างต้น สามารถคำนวณต้นทุนของแม่พิมพ์ข้อต่อท่อ PVC แผนการผลิตที่เกี่ยวข้อง และผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจในระยะยาวได้อย่างคร่าวๆ สำหรับการเลือกผู้ผลิตแม่พิมพ์และการวางแผนการผลิตในขั้นตอนต่อไป จะสามารถวางแผนได้อย่างมีประสิทธิภาพและปรับเปลี่ยนได้ทันท่วงที บริษัท Longxin Mould มุ่งเน้นการออกแบบและการผลิตแม่พิมพ์แม่พิมพ์ท่อพีวีซีหากคุณกำลังมองหาผู้จำหน่ายแม่พิมพ์ท่อที่เชื่อถือได้ โปรดติดต่อเราทันที ทีมขายมืออาชีพของ Longxin Mould จะติดต่อคุณโดยเร็วที่สุด