سڑنا کی پیداوار کے عمل

（一） مولڈ کی پیداوار کا عمل

1، سافٹ ویئر ڈیزائن 2، این سی مشیننگ 3، پوسٹ پروسیسنگ 4، ٹیسٹ کی کامیابی

(二) کی عمومی تعریفسانچہ

صنعتی پیداوار میں، پریس پر مختلف قسم کے پریس اور خصوصی آلات نصب کیے جاتے ہیں، دباؤ کے ذریعے دھاتی یا غیر دھاتی مواد کو حصوں یا مصنوعات کی مطلوبہ شکل میں بنانے کے لیے، یہ خاص ٹول اجتماعی طور پر کہا جاتا ہے۔سانچہ.
درخواست کا دائرہ: مشینری، آٹوموبائل، ہلکی صنعت، گھریلو ایپلائینسز، پیٹرولیم، کیمیکل، الیکٹرک پاور اور دیگر صنعتی آلات کی تیاری اور استعمال کے شعبے، ہوا بازی کے انجن کے کلیدی پہننے سے بچنے والے پرزے، ہاٹ ایکسٹروشن ڈائی، گرم اخراج فلم، ہاٹ فورجنگ ٹچ، رولنگ اسٹیل گائیڈ، رولنگ وہیل اور آٹوموبائل کے دیگر پرزہ جات۔

(三) سانچوں کی درجہ بندی

1. عام درجہ بندی: یہ پلاسٹک سڑنا اور غیر پلاسٹک میں تقسیم کیا جا سکتا ہےسڑنا:

(1) نان پلاسٹک مولڈ: کاسٹنگ مولڈ، فورجنگ مولڈ، اسٹیمپنگ ڈائی، ڈائی کاسٹنگ مولڈ، وغیرہ۔ Noun Tips:

فورجنگ ٹھوس ہے – گرم کرنے کے بعد یا ٹھوس – فورجنگمولڈنگ; کاسٹنگ ٹھوس ہے — مائع سے گرم — کاسٹ — ٹھنڈا ہونے کے لیے۔

A. کاسٹنگ مولڈ لکڑی، مشینی پلاسٹک، ایلومینیم کھوٹ، کاسٹ آئرن، سٹیل وغیرہ سے بنایا جا سکتا ہے۔ فی الحال، لکڑی کا سڑنا اب بھی دستی مولڈنگ یا سنگل پیس کے چھوٹے بیچ کی پیداوار میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے، لیکن ماحولیاتی تحفظ کی ضروریات اور لکڑی کی ناقص پروسیسنگ کارکردگی کی محدودیت کے ساتھ، ٹھوس مولڈ کاسٹنگ اس کی جگہ لے گی۔ ٹھوس مولڈ کاسٹنگ فوم پلاسٹک شیٹس سے بنی ہوتی ہے، اسے کاٹ کر شکل میں چسپاں کیا جاتا ہے، اور پھر کاسٹ کیا جاتا ہے۔ لکڑی کے مقابلے میںسانچوں، یہ طریقہ مختصر سائیکل اور کم قیمت ہے.

B. فورجنگ مولڈ - کار باڈی (ایک کار مولڈ کے لیے 20,000 سے زیادہ کی ضرورت ہے)

C. سٹیمپنگ مولڈ — کمپیوٹر پینل

(2) پیداوار کے عمل اور مختلف مصنوعات کی پیداوار کے مطابق، پلاسٹک سڑنا میں تقسیم کیا جاتا ہے:

نام نہاد پلاسٹک انجکشن سڑنا، ایک خالی گہا کی کھدائی کے اوپر سڑنا خصوصی دھات کے دو یا زیادہ ٹکڑوں میں پیشگی ہے. پھر، ہائی پریشر کے ذریعے، پگھلے ہوئے پلاسٹک کے ذرات کو گہا میں داخل کیا جاتا ہے، اور پلاسٹک کی مصنوعات کے سانچوں کو ٹھنڈا ہونے کے بعد باہر نکالا جاتا ہے۔ اس وقت ہماری روزمرہ زندگی میں پلاسٹک کی 90 فیصد سے زیادہ مصنوعات انجیکشن مولڈنگ کے ذریعے بنائی جاتی ہیں۔

مارکیٹ کا امکان؟ بڑی صلاحیت، وسیع درخواست، پہلے ہی سیر شدہ۔

مارکیٹ کا امکان؟ بڑی صلاحیت، وسیع درخواست، پہلے ہی سیر شدہ۔

انجیکشن مولڈنگ پلاسٹک پروسیسنگ میں سب سے زیادہ استعمال ہونے والا طریقہ ہے۔ یہ طریقہ تمام تھرموپلاسٹک اور تھرموسیٹنگ پلاسٹک کے ایک حصے پر لاگو ہوتا ہے، پلاسٹک کی مصنوعات نے ان میں سے بڑی تعداد میں دھول بنانے کے دوسرے طریقے ہیں، انجکشن مولڈنگ پروسیسنگ کے اہم ٹول کے طور پر، انجیکشن مولڈ میں سے ایک، صحت سے متعلق معیار، مینوفیکچرنگ سائیکل اور انجیکشن مولڈنگ کی پیداواری کارکردگی، مصنوعات کی اعلی قیمت اور کم قیمت پر براہ راست اثر انداز ہوتا ہے۔ اپ ڈیٹس، ایک ہی وقت میں بھی مارکیٹ میں مقابلہ کی صلاحیت اور رد عمل کی رفتار میں انٹرپرائز کا تعین کرتا ہے.

انجیکشن مولڈ متعدد اسٹیل پلیٹوں پر مشتمل ہوتا ہے جس میں مختلف حصوں کو بنیادی طور پر تقسیم کیا جاتا ہے: ایک مولڈنگ ڈیوائس (مقعد ڈائی، پنچ)

B. پوزیشننگ ڈیوائس (گائیڈ پوسٹ، گائیڈ آستین) C. فکسنگ ڈیوائس (آئی پلیٹ، کوڈ پٹ) ڈی۔ کولنگ سسٹم (پانی کا سوراخ)

ای مستقل درجہ حرارت کا نظام (ہیٹنگ ٹیوب، ہیئر لائن)

ایف رنر سسٹم (جیکنگ ہول، رنر گروو، رنر ہول)

جی ایجیکٹر سسٹم (تھمبل، ایجیکٹر)

انجیکشن مولڈنگ کا عمل: انجیکشن مولڈ پلاسٹک کی مصنوعات کی تیاری کا ایک آلہ ہے۔ یہ حصوں کے کئی سیٹوں پر مشتمل ہوتا ہے جس میں مولڈ گہا بنتا ہے۔ انجیکشن مولڈنگ کرتے وقت، انجیکشن مولڈنگ مشین میں مولڈ کو کلیمپ کیا جاتا ہے، پگھلے ہوئے پلاسٹک کو مولڈ گہا میں انجکشن لگایا جاتا ہے، اور گہا میں ٹھنڈک کو حتمی شکل دی جاتی ہے، اور پھر اوپری اور نچلے سانچوں کو الگ کر دیا جاتا ہے، نکالنے کے نظام کے ذریعے مولڈ گہا سے مصنوعات نکلتی ہیں، اور آخر کارسانچہاگلے انجکشن مولڈنگ کے لیے بند ہے، انجیکشن مولڈنگ کا پورا عمل ایک چکر میں کیا جاتا ہے۔

بلیسٹر مولڈ: چھالا مولڈ کی پیداوار، سب سے کم لاگت جپسم مولڈ ہے، اس کے بعد الیکٹروپلاٹنگ کاپر مولڈ، سب سے مہنگا ایلومینیم مولڈ ہے۔ پلاسٹک کی مصنوعات بنانے کے لیے تھرملائزڈ سخت ٹکڑوں کو ویکیوم جذب کرنے کے لیے مولڈ کو چھوٹے سوراخوں سے ڈرل کیا جاتا ہے۔