Các sản phẩm

Câu hỏi thường gặp:

Cuối cùng, một cặp khuôn đúc phụ kiện đường ống đã được chế tạo xong. Tiếp theo, chúng ta phải kiểm tra hiệu quả của khuôn, tức là tiến hành thử nghiệm khuôn. Sau đó đưa vào sản xuất, và làm thế nào để bảo dưỡng khuôn trong quá trình sản xuất sao cho khuôn luôn hoạt động tốt và mang lại lợi ích tối đa?

Dưới đây chúng tôi sẽ giới thiệu những điều cần chú ý khi thử nghiệm khuôn nối ống cho loại ống chữ Y UPVC này:

1. Kiểm tra xem việc đóng mở khuôn có trơn tru không, và việc đẩy sản phẩm ra có trơn tru không.

2. Chú ý đến vị trí cửa khuôn và cách cấp keo, kích thước cửa khuôn và kích thước khoang khuôn, và lựa chọn áp suất, tốc độ và lượng vật liệu phù hợp cho quá trình ép phun. 3. Sau khi khuôn nóng lên, kiểm tra kỹ xem tất cả các bộ phận khớp nối của khuôn có quá cứng không, sau đó xác nhận đường keo và quá trình thoát keo. Sau khi sản phẩm hoàn thiện, yêu cầu nhân viên kiểm tra chất lượng xác nhận kích thước và hình thức.

4. Trong quá trình sản xuất khuôn, cần kiểm tra các cài đặt khuôn và thiết bị an toàn để nhân viên vận hành hiểu rõ các sự cố có thể xảy ra trong quá trình này. Sau khi sản xuất hoàn tất, người vận hành khuôn dưới hoặc người phụ trách dự phòng cần thực hiện các biện pháp cần thiết đối với máy móc và khuôn.

5. Khi khuôn không hoạt động, cần bảo dưỡng khuôn phụ kiện đường ống. Trước tiên, hãy kiểm tra khuôn và xác định phương pháp bảo dưỡng. Nếu cần tháo rời các bộ phận, trước tiên hãy kiểm tra xem có dấu hiệu rõ ràng hay không. Sau khi hoàn tất bảo dưỡng các bộ phận, cần lắp ráp lại và đặt đúng vị trí. Sau khi lắp ráp xong, trước tiên hãy xác nhận trình tự lắp ráp của khuôn. Chú ý kiểm tra kỹ lưỡng và xác nhận sản phẩm đầu tiên sau mỗi lần bảo dưỡng, và chỉ có thể tiếp tục sản xuất sau khi nhân viên kiểm tra chất lượng xác nhận đạt yêu cầu.