Četvrti korak: Dizajn sistema za ugradnju kapija
Dizajn sistema zatvaranja uključuje odabir glavnog kanalaKalup za PVC cijevi, i određivanje oblika i veličine poprečnog presjeka klizača. Pravilan izbor lokacije kapije direktno će uticati na kvalitet oblikovanjaPVC spojnice za cijevii da li proces ubrizgavanja može teći glatko.
1. Položaj kapije treba odabrati što je moguće više na površini razdvajanja kako bi se olakšala obradaPVC spojnica za cijeviplijesani čišćenje kapije.
2. Udaljenost između položaja kapije i svakog dijela šupljine treba biti što je moguće konzistentnija, a plastični proces treba biti najkraći.
3. Položaj zatvarača treba osigurati da kada se plastika ubrizga u šupljinu, bude okrenuta prema širokom, debelozidnom dijeluKalup za PVC cijevišupljina kako bi se olakšao protok plastike.
4. Pokušajte izbjeći tragove zavara na PVC cijevnih spojnicama. Ako se već stvaraju, tragovi topljenja trebaju biti na nevažnim dijelovima cijevnih spojnica, što neće utjecati na normalnu upotrebu.Kalup za fitovanje PVC cijevi.
5. Položaj kapije i smjer ubrizgavanja plastike trebaju biti takvi da plastika može ravnomjerno teći duž paralelnog smjera šupljine kada se ubrizgava u šupljinu, i da to pogoduje ispuštanju plina u šupljini.
Peti korak: Dizajn sistema za izbacivanjeKalup za fitovanje PVC cijeviOblik izbacivanja proizvoda, mehaničko izbacivanje je posljednja karika u procesu brizganja. Kvalitet izbacivanja će u konačnici odrediti kvalitet proizvoda. Stoga se izbacivanje proizvoda ne može zanemariti. Prilikom projektovanja sistema izbacivanja treba se pridržavati sljedećih principa:
1. Da bi se spriječilo deformiranje proizvoda usljed izbacivanja, tačka potiska treba biti što bliže jezgru ili dijelu koji je teško izvaditi iz kalupa, kao što je izduženi šuplji cilindar na proizvodu, koji se uglavnom izbacuje pomoću potisne cijevi. Raspored tačaka potiska unutarKalup za PVC cijevitreba biti što je moguće uravnoteženiji.
2. Tačka pritiska treba da deluje na deo gde proizvod može da izdrži najveću silu, i na deo sa dobrom krutošću, kao što je spoj...Kalup za T-cijevi.
3. Pokušajte spriječiti da tragovi izbacivanja utiču na izgled proizvoda, a uređaj za izbacivanje treba biti instaliran na skrivenoj površini ili nedekorativnoj površini proizvoda. Kod prozirnih proizvoda, obratite posebnu pažnju na odabir lokacije i oblika izbacivanja.
4. Da bi se sila PVC cijevnih spojnica ujednačila tokom izbacivanja i izbjegla deformacija proizvoda usljed vakuumske adsorpcije, često se koriste kompozitni sistemi za izbacivanje ili posebni oblici sistema za izbacivanje, kao što su potisne šipke, potisne ploče ili potisne šipke i potisne cijevi. Kompozitni izbacivač ili potisna šipka za usis zraka, blok za potiskivanje i drugi uređaji za podešavanje, ako je potrebno, treba postaviti ventil za usis zraka.Kalup za fitovanje PVC cijevi.
Korak 6: Dizajn sistema hlađenja zaKalup za fitovanje PVC cijevi.Dizajn sistema za hlađenje je relativno mukotrpan zadatak, te se moraju uzeti u obzir efekat hlađenja, ujednačenost hlađenja i uticaj sistema za hlađenje na ukupnu strukturu kalupa. Dizajn sistema za hlađenje uključuje sljedeće:
1. Raspored sistema za hlađenje i specifičan oblik sistema za hlađenje.
2. Određivanje specifične lokacije i veličine sistema za hlađenje.
3. Hlađenje ključnih dijelova kao što su pokretne jezgre modela ili umeci.
4. Hlađenje bočnog klizača i jezgra bočnog klizača.
5. Dizajn originala za hlađenje i odabir standardnih originala za hlađenje.
Ako tražite pouzdanog dobavljačaKalupi za PVC cijevi, molimo Vas da nas odmah kontaktirate. Profesionalni prodajni tim kompanije Longxin Mould će Vas kontaktirati u najkraćem mogućem roku.
Ključne riječi: kalup za PVC cijevi, kalup za PVC cijevne spojnice, kalup za T-cijevi, PVC cijev.
Vrijeme objave: 13. avg. 2021.