Trin fire: Design af portsystemet
Designet af portsystemet inkluderer valget af hovedløberen tilPVC-rørform, og bestemmelsen af tværsnitsformen og -størrelsen på løberen. Det korrekte valg af portplacering vil direkte påvirke støbekvaliteten afPVC-rørfittingsog om injektionsprocessen kan forløbe gnidningsløst.
1. Portens position bør vælges så vidt muligt på skillefladen for at lette bearbejdningen afPVC-rørfittingskimmelsvampog rengøring af porten.
2. Afstanden mellem portens position og hver del af hulrummet skal være så ensartet som muligt, og plastprocessen skal være den korteste.
3. Portens position skal sikre, at når plasten sprøjtes ind i hulrummet, vender den mod den brede, tykvæggede del afPVC-rørformhulrum for at lette indstrømningen af plastik.
4. Forsøg at undgå svejsemærker på PVC-rørfittings. Hvis de skal produceres, bør smeltemærkerne produceres i ubetydelige dele af rørfittingsene, hvilket ikke vil påvirke den normale brug afPVC-rørfittingsform.
5. Portens position og dens plastindsprøjtningsretning skal være således, at plasten kan strømme jævnt langs hulrummets parallelle retning, når den sprøjtes ind i hulrummet, og det er befordrende for udledning af gas i hulrummet.
Trin fem: Design af udkastningssystemet tilPVC-rørfittingsformProduktets udkastningsform, den mekaniske udkastning, er det sidste led i sprøjtestøbningsprocessen. Udkastningskvaliteten vil i sidste ende bestemme produktets kvalitet. Derfor kan produktets udkastning ikke ignoreres. Følgende principper bør overholdes ved design af udkastningssystemet:
1. For at forhindre produktet i at deformeres på grund af udstødning, skal trykpunktet være så tæt som muligt på kernen eller den del, der er vanskelig at afforme, såsom den aflange hule cylinder på produktet, som for det meste udstødes af trykrøret. Arrangementet af trykpunkter inde iPVC-rørformskal være så afbalanceret som muligt.
2. Trykpunktet skal virke på den del, hvor produktet kan modstå den største kraft, og den del med god stivhed, såsom grænsefladen mellemT-rørfittingsform.
3. Forsøg at undgå, at udkastningsmærker påvirker produktets udseende, og udkastningsanordningen bør installeres på produktets skjulte eller ikke-dekorative overflade. Vær særlig opmærksom på valg af placering og udkastningsform for gennemsigtige produkter.
4. For at gøre kraften i PVC-rørfittingerne ensartet under udkastning og undgå deformation af produktet på grund af vakuumadsorption, anvendes ofte kompositudkastning eller specielle former for udkastningssystemer, såsom stødstænger, stødplader eller stødstænger og stødrør. Kompositudkaster, eller brug luftindtagsstødstang, stødblok og andre indstillingsanordninger, om nødvendigt, bør en luftindtagsventil indstilles iPVC-rørfittingsform.
Trin 6: Design af kølesystem tilPVC-rørfittingsform.Designet af kølesystemet er en relativt besværlig opgave, og køleeffekten, køleens ensartethed og kølesystemets indflydelse på formens samlede struktur skal tages i betragtning. Designet af kølesystemet omfatter følgende:
1. Kølesystemets arrangement og den specifikke form for kølesystemet.
2. Bestemmelse af kølesystemets specifikke placering og størrelse.
3. Køling af nøgledele såsom bevægelige modelkerner eller indsatser.
4. Afkøling af sideslæde og sideslædekerne.
5. Design af køleoriginaler og valg af standardkøleoriginaler.
Hvis du leder efter en pålidelig leverandør afPVC-rørformeKontakt os venligst med det samme. Longxin Moulds professionelle salgsteam vil kontakte dig hurtigst muligt.
Nøgleord: PVC-rørform, PVC-rørfittingsform, T-rørform, PVC-rør.
Opslagstidspunkt: 13. august 2021