En comparación con otros moldes, el molde para accesorios de tubería tiene una estructura más precisa y compleja, y requiere un mantenimiento más riguroso. Por lo tanto, en el proceso de producción de moldes para tuberías, un mantenimiento adecuado contribuye a mejorar la eficiencia de la producción y a mantener una producción estable.
Hoy les compartiré la experiencia de nuestros técnicos en el mantenimiento de moldes.
1. Una vez instalado el molde en la máquina de moldeo por inyección, pruebe primero el molde vacío. Observe si el movimiento de cada pieza es flexible, si se produce algún fenómeno anormal, si la carrera de eyección y la carrera de apertura coinciden, si la superficie de separación se ajusta correctamente durante el cierre del molde y si el tornillo de la placa de presión está bien apretado.
2. Cuando el molde esté en uso, mantenga la temperatura normal y trabaje a esa temperatura para prolongar su vida útil.
3. Se deben revisar periódicamente las piezas mecánicas estándar del molde y aplicar aceite lubricante cuando sea necesario, como el tambor, el indicador de posición de la fila, el poste guía y el manguito guía. Especialmente durante el verano, cuando la temperatura es alta, se debe añadir aceite al menos dos veces para garantizar el correcto funcionamiento de estas piezas.
4. Después de usar el molde, se debe limpiar la cavidad y el núcleo, y no debe quedar ningún residuo, para no dañar la superficie del molde y rociar un agente antioxidante.
5. No debe quedar agua de refrigeración residual en el sistema de refrigeración del molde, y este debe limpiarse para evitar que el molde se oxide y obstruya el conducto de agua, con el fin de prolongar la vida útil del conducto de agua de refrigeración.
6. Limpie la superficie de la cavidad con regularidad. Al fregar, utilice preparados a base de alcohol o cetonas y, a continuación, seque con aire comprimido para evitar que los compuestos de bajo peso molecular producidos durante el proceso de moldeo por inyección corroan la cavidad del molde.
7. Cuando el molde esté en funcionamiento, compruebe cuidadosamente el estado operativo de cada componente de control para evitar anomalías y el sobrecalentamiento del sistema auxiliar.
8. Una vez que el molde esté en funcionamiento, aplique un inhibidor de óxido en la cavidad del molde para evitar la oxidación. Pinte la parte exterior de la base del molde para evitar la oxidación.
9. El molde debe cerrarse herméticamente durante el almacenamiento para evitar que el polvo entre en la cavidad y provoque que el molde se oxide.
Finalmente, las precauciones para el mantenimiento del moho:
1. Las piezas del molde deben lubricarse durante el mantenimiento diario.
2. La superficie del molde debe mantenerse limpia; no pegue etiquetas en la superficie del molde.
3. Si durante el proceso de producción se detectan anomalías en el molde, como una eyección anormal o ruidos fuertes al abrir y cerrar, detenga inmediatamente la máquina para su inspección y reparación. No realice otras operaciones.
Fecha de publicación: 27 de octubre de 2020