Moule pour coude de tuyau CPVC
Introduire
La présentation de notre moule à coude en CPVC est la suivante :
[Matériau du moule] 45# trempé et revenu, 60# trempé et revenu, P20, P20H, 718, 718H, 2738, 7138, NAK80, S136, SKD61, etc. selon les besoins du client.
[Logiciels de conception de moules] Moldflow, UG, PROE, AUTOCAD, Cimatron E, etc.
[Système de refroidissement des moules] Conception optimisée de la circulation d'eau pour améliorer l'efficacité de la production et réduire vos coûts.
[Traitement intermédiaire du moule] trempe et revenu pour améliorer la dureté.
[Post-traitement du moule] (La température de traitement de nitruration est basse, la déformation est faible et aucune trempe n'est requise, il présente une dureté de surface élevée (supérieure à HV8500) et une résistance à l'usure.
Détails
[Durée de vie des moisissuresL'utilisation normale est d'au moins 500 000 fois.
[mode de transportAvant l'expédition du moule, la pièce de serrage doit être installée, enveloppée dans un film étirable, puis placée dans une caisse en bois. L'emballage, robuste et antirouille, évite d'endommager le moule pendant le transport, puis le transport logistique jusqu'au client.
[Lieu d'origine] Huangyan, Taizhou, Zhejiang.
FAQ :
1. Moule pour raccords de tuyauterie Que dois-je faire si la broche d'éjection est tordue ou cassée pendant la production normale ?
Nous ciblons actuellement ce moule pour raccords de tuyauterie coudés en CPVC
Faites une introduction détaillée :
Les tiges d'éjection fabriquées sur mesure sont de meilleure qualité, mais leur coût de production est relativement élevé. De nos jours, la structure des moules utilise généralement des pièces standard, et leur qualité est conventionnelle. Si l'écart entre la tige d'éjection et l'orifice de guidage est trop important, des fuites de matière se produisent ; en revanche, si cet écart est trop faible, la température du moule augmente pendant le moulage par injection, ce qui provoque la dilatation et le blocage de la tige d'éjection. Parfois, même après avoir été éjectée sur une certaine distance, la tige d'éjection reste bloquée et se déforme, ce qui entraîne la fermeture du moule suivant, l'impossibilité de repositionner la tige d'éjection supérieure et son impact direct sur la cavité.
Si le moule pour raccord de tuyau coudé en CPVC est généré normalement
En cas de problème, la tige d'éjection doit être rectifiée. La structure du moule conserve une zone de contact de 10 à 15 mm à l'extrémité avant de la tige, la partie centrale étant rectifiée avec un diamètre inférieur de 0,2 mm. Après l'assemblage de toutes les tiges d'éjection, leur jeu doit être rigoureusement contrôlé, généralement compris entre 0,05 et 0,08 mm, afin de garantir le bon fonctionnement de l'ensemble du mécanisme d'éjection.
2. Que dois-je faire si le moule pour raccords de tuyaux coudés en CPVC présente un refroidissement insuffisant ou une fuite d'eau pendant le processus de production ?
L'efficacité du refroidissement du moule pour raccords de tuyauterie coudés en CPVC influe directement sur la qualité du produit et la productivité. Un refroidissement insuffisant peut entraîner un retrait important ou irrégulier du produit, provoquant des déformations et autres défauts. À l'inverse, une surchauffe du moule, partielle ou totale, empêche le formage normal et interrompt la production. Dans les cas les plus graves, les pièces mobiles, comme les tiges d'éjection, peuvent se dilater thermiquement et devenir inutilisables.
La conception et la mise en œuvre du système de refroidissement dépendent de la forme du produit. Il ne faut pas négliger ce système en raison de la complexité de la structure du moule de tuyauterie ou des difficultés de mise en œuvre, notamment pour les moules de grande et moyenne taille. Le problème du refroidissement doit être pleinement pris en compte.
L'exposition
