Comparé aux autres moules, le moule pour raccords de tuyauterie présente une structure plus précise et complexe, ce qui exige un entretien rigoureux. Par conséquent, lors de la production de moules pour raccords de tuyauterie, un entretien approprié contribue à améliorer l'efficacité de la production et à garantir une production stable.
Aujourd'hui, je vais partager avec vous l'expérience de nos techniciens en matière d'entretien des moules.
1. Après l'installation du moule sur la presse à injecter, effectuez d'abord un essai à vide. Vérifiez la souplesse du mouvement de chaque pièce, l'absence d'anomalies, le bon déroulement des courses d'éjection et d'ouverture, l'ajustement précis des surfaces de joint lors du serrage du moule et le serrage de la vis de la plaque de pression.
2. Lorsque le moule est en service, maintenez la température normale et travaillez à cette température afin de prolonger sa durée de vie.
3. Les pièces mécaniques standard du moule doivent être contrôlées régulièrement et lubrifiées en conséquence, notamment les cartouches, les guides, les plots de guidage et les manchons de guidage. En particulier, par fortes chaleurs estivales, il est recommandé d'ajouter de l'huile au moins deux fois par jour afin de garantir le bon fonctionnement de ces pièces.
4. Après utilisation du moule, la cavité et le noyau doivent être nettoyés et aucun débris ne doit rester, afin de ne pas endommager la surface du moule et pulvériser un agent antirouille.
5. Il ne doit y avoir aucune eau de refroidissement résiduelle dans le système de refroidissement du moule, et celui-ci doit être nettoyé pour éviter que le moule ne rouille et n'obstrue le passage d'eau, afin de prolonger la durée de vie du circuit de refroidissement.
6. Nettoyez régulièrement la surface de la cavité. Lors du nettoyage, utilisez des solutions à base d'alcool ou de cétone, puis séchez rapidement à l'air comprimé afin d'éviter la corrosion de la cavité du moule par les composés de faible masse moléculaire produits lors du moulage par injection.
7. Lorsque le moule est en marche, vérifiez soigneusement l'état de fonctionnement de chaque composant de contrôle afin d'éviter les anomalies et le chauffage du système auxiliaire.
8. Une fois le moule en marche, appliquez un inhibiteur de rouille dans la cavité du moule pour éviter la corrosion. Peignez l'extérieur de la base du moule pour la protéger également de la rouille.
9. Le moule doit être hermétiquement fermé pendant le stockage afin d'empêcher la poussière de pénétrer dans la cavité et de provoquer la rouille du moule.
Enfin, les précautions à prendre pour l'entretien des moisissures :
1. Les pièces du moule doivent être huilées lors de la maintenance quotidienne.
2. La surface du moule doit rester propre ; ne collez pas d'étiquettes sur sa surface.
3. Si des anomalies sont constatées au niveau du moule pendant le processus de production, telles qu'une éjection anormale ou des bruits d'ouverture et de fermeture anormaux, arrêtez immédiatement la machine pour procéder à une inspection et une réparation rapides. N'effectuez aucune autre opération.
Date de publication : 27 octobre 2020