पाइप मोल्ड का रखरखाव और मरम्मत

अन्य सांचों की तुलना में, पाइप फिटिंग सांचे की संरचना अधिक सटीक और जटिल होती है, और इसके रखरखाव और देखभाल के लिए हमारी आवश्यकताएं भी अधिक होती हैं। इसलिए, पाइप सांचों के उत्पादन प्रक्रिया में, उचित रखरखाव और देखभाल उत्पादन क्षमता बढ़ाने और उत्पादों का स्थिर उत्पादन बनाए रखने के लिए आवश्यक है।

आज मैं आपके साथ मोल्ड के रखरखाव में हमारे तकनीशियनों के कुछ अनुभव साझा करूंगा।

1. इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन पर मोल्ड लगाने के बाद, पहले खाली मोल्ड चलाकर देखें। प्रत्येक भाग की गति लचीली है या नहीं, कोई असामान्य घटना तो नहीं है, इजेक्शन स्ट्रोक और ओपनिंग स्ट्रोक सही जगह पर हैं या नहीं, मोल्ड क्लैंपिंग के दौरान पार्टिंग सतहें ठीक से मेल खाती हैं या नहीं, और प्रेशर प्लेट का स्क्रू कसा हुआ है या नहीं, इसका निरीक्षण करें।

2. मोल्ड का उपयोग करते समय, सामान्य तापमान बनाए रखें और मोल्ड की सेवा अवधि बढ़ाने के लिए सामान्य तापमान पर काम करें।

3. मोल्ड के यांत्रिक मानक भागों की नियमित रूप से जाँच की जानी चाहिए और आवश्यकतानुसार चिकनाई वाला तेल लगाया जाना चाहिए, जैसे कि थिम्बल, पंक्ति स्थिति, गाइड पोस्ट, गाइड स्लीव। विशेष रूप से गर्मियों में जब तापमान अधिक होता है, तो इन भागों को सुचारू रूप से काम करने के लिए कम से कम दिन में दो बार तेल डालना चाहिए।

4. मोल्ड का उपयोग करने के बाद, कैविटी और कोर को साफ किया जाना चाहिए, और कोई भी मलबा नहीं रहना चाहिए, ताकि मोल्ड की सतह को नुकसान न पहुंचे और जंग रोधी एजेंट का छिड़काव किया जा सके।

5. मोल्ड कूलिंग सिस्टम में कोई भी बचा हुआ ठंडा पानी नहीं होना चाहिए, और मोल्ड को जंग लगने और जलमार्ग को अवरुद्ध करने से रोकने के लिए इसे साफ किया जाना चाहिए, ताकि कूलिंग जलमार्ग का जीवनकाल बढ़ाया जा सके।

6. सांचे की सतह को नियमित रूप से साफ करें। सफाई करते समय अल्कोहल या कीटोन युक्त घोल का प्रयोग करें और फिर समय रहते हवा से सुखा लें ताकि इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान बनने वाले कम आणविक भार वाले यौगिक सांचे की सतह को खराब न कर दें।

7. मोल्ड के चलने के दौरान, सहायक प्रणाली में असामान्यताओं और अत्यधिक गर्मी को रोकने के लिए प्रत्येक नियंत्रण घटक की परिचालन स्थिति की सावधानीपूर्वक जांच करें।

8. सांचे के चलने के बाद, जंग से बचने के लिए सांचे के अंदरूनी भाग में जंग रोधक लगाएं। जंग से बचने के लिए सांचे के आधार के बाहरी हिस्से पर पेंट करें।

9. भंडारण के दौरान सांचे को कसकर बंद कर देना चाहिए ताकि धूल अंदर न जा सके और सांचे में जंग न लगे।

अंत में, फफूंद की रोकथाम के लिए आवश्यक सावधानियां:

1. दैनिक रखरखाव के दौरान मोल्ड के हिस्सों में तेल लगाना आवश्यक है।

2. सांचे की सतह को साफ रखना चाहिए, सांचे की सतह पर लेबल न चिपकाएं।

3. उत्पादन प्रक्रिया के दौरान यदि सांचे में कोई असामान्यता पाई जाती है, जैसे कि असामान्य निष्कासन या खुलने और बंद होने पर तेज आवाज आना, तो तुरंत मशीन को रोककर समय पर निरीक्षण और मरम्मत करें। कोई अन्य कार्य न करें।