चरण चार: गेटिंग सिस्टम का डिज़ाइन
गेटिंग सिस्टम के डिजाइन में मुख्य रनर का चयन शामिल है।पीवीसी पाइप मोल्डऔर रनर के अनुप्रस्थ काट के आकार और माप का निर्धारण। गेट की सही जगह का चुनाव मोल्डिंग की गुणवत्ता को सीधे प्रभावित करेगा।पीवीसी पाइप फिटिंगऔर क्या इंजेक्शन लगाने की प्रक्रिया सुचारू रूप से आगे बढ़ सकती है।
1. प्रसंस्करण को सुगम बनाने के लिए, गेट की स्थिति को विभाजन सतह पर यथासंभव दूर चुना जाना चाहिए।पीवीसी पाइप फिटिंगढालनाऔर गेट की सफाई।
2. गेट की स्थिति और गुहा के प्रत्येक भाग के बीच की दूरी यथासंभव एकसमान होनी चाहिए, और प्लास्टिक प्रक्रिया सबसे कम होनी चाहिए।
3. गेट की स्थिति ऐसी होनी चाहिए कि जब प्लास्टिक को कैविटी में इंजेक्ट किया जाए, तो वह उसके चौड़े, मोटी दीवार वाले हिस्से की ओर हो।पीवीसी पाइप मोल्डप्लास्टिक के प्रवाह को सुगम बनाने के लिए गुहा।
4. पीवीसी पाइप फिटिंग पर वेल्डिंग के निशान बनने से बचने की कोशिश करें। यदि ये निशान बन ही जाएं, तो इन्हें पाइप फिटिंग के उन हिस्सों पर बनाएं जो ज़्यादा महत्वपूर्ण न हों और पाइप के सामान्य उपयोग को प्रभावित न करें।पीवीसी पाइप फिटिंग मोल्ड.
5. गेट की स्थिति और उसके प्लास्टिक इंजेक्शन की दिशा ऐसी होनी चाहिए कि प्लास्टिक को गुहा में इंजेक्ट करते समय गुहा की समानांतर दिशा में समान रूप से प्रवाहित हो सके, और यह गुहा में गैस के निर्वहन के लिए अनुकूल हो।
चरण पाँच: निष्कासन प्रणाली का डिज़ाइनपीवीसी पाइप फिटिंग मोल्डउत्पाद का निष्कासन, यानी यांत्रिक निष्कासन, इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया की अंतिम कड़ी है। निष्कासन की गुणवत्ता ही अंततः उत्पाद की गुणवत्ता निर्धारित करती है। इसलिए, उत्पाद के निष्कासन को नज़रअंदाज़ नहीं किया जा सकता। इजेक्टर सिस्टम को डिज़ाइन करते समय निम्नलिखित सिद्धांतों का पालन किया जाना चाहिए:
1. उत्पाद को बाहर निकालने के कारण होने वाले विरूपण को रोकने के लिए, थ्रस्ट पॉइंट को कोर या उस हिस्से के जितना संभव हो सके पास होना चाहिए जिसे डीमोल्ड करना मुश्किल होता है, जैसे कि उत्पाद पर मौजूद लंबा खोखला सिलेंडर, जिसे ज्यादातर पुश ट्यूब द्वारा बाहर निकाला जाता है। थ्रस्ट पॉइंट्स की व्यवस्था इस प्रकार की जाती है कि...पीवीसी पाइप मोल्डजितना संभव हो उतना संतुलित होना चाहिए।
2. बल बिंदु उत्पाद के उस हिस्से पर लगना चाहिए जहाँ वह सबसे अधिक बल सहन कर सके, और उस हिस्से पर जहाँ कठोरता अच्छी हो, जैसे कि इंटरफ़ेस।टी पाइप फिटिंग मोल्ड।
3. उत्पाद की दिखावट पर इजेक्शन के निशानों का प्रभाव पड़ने से बचने का प्रयास करें, और इजेक्शन डिवाइस को उत्पाद की छिपी हुई सतह या गैर-सजावटी सतह पर स्थापित किया जाना चाहिए। पारदर्शी उत्पादों के लिए, स्थान और इजेक्शन के प्रकार के चयन पर विशेष ध्यान दें।
4. पीवीसी पाइप फिटिंग को निकालते समय बल को एकसमान बनाने और वैक्यूम सोखने के कारण उत्पाद के विरूपण से बचने के लिए, अक्सर मिश्रित इजेक्शन या विशेष प्रकार के इजेक्शन सिस्टम का उपयोग किया जाता है, जैसे कि पुश रॉड, पुश प्लेट या पुश रॉड और पुश पाइप। मिश्रित इजेक्टर का उपयोग करें, या एयर इनटेक पुश रॉड, पुश ब्लॉक और अन्य सेटिंग उपकरणों का उपयोग करें। यदि आवश्यक हो, तो एयर इनटेक वाल्व लगाया जाना चाहिए।पीवीसी पाइप फिटिंग मोल्ड।
चरण 6: शीतलन प्रणाली का डिजाइन तैयार करनापीवीसी पाइप फिटिंग मोल्ड।शीतलन प्रणाली का डिज़ाइन अपेक्षाकृत जटिल कार्य है, और शीतलन प्रभाव, शीतलन की एकरूपता और मोल्ड की समग्र संरचना पर शीतलन प्रणाली के प्रभाव को ध्यान में रखना आवश्यक है। शीतलन प्रणाली के डिज़ाइन में निम्नलिखित शामिल हैं:
1. शीतलन प्रणाली की व्यवस्था और शीतलन प्रणाली का विशिष्ट स्वरूप।
2. शीतलन प्रणाली के विशिष्ट स्थान और आकार का निर्धारण।
3. गतिशील मॉडल कोर या इंसर्ट जैसे प्रमुख भागों को ठंडा करना।
4. साइड स्लाइड और साइड स्लाइड कोर का शीतलन।
5. कूलिंग ओरिजिनल का डिजाइन और कूलिंग स्टैंडर्ड ओरिजिनल का चयन।
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पोस्ट करने का समय: 13 अगस्त 2021