Langkah keempat: Desain sistem gerbang
Desain sistem gerbang mencakup pemilihan rel utama daricetakan pipa PVC, dan penentuan bentuk dan ukuran penampang saluran. Pemilihan lokasi gerbang yang tepat akan secara langsung memengaruhi kualitas pencetakan.fitting pipa PVCdan apakah proses penyuntikan dapat berjalan lancar.
1. Posisi gerbang harus dipilih sebisa mungkin pada permukaan pemisah untuk mempermudah pemrosesan.fitting pipa PVCcetakandan pembersihan gerbang.
2. Jarak antara posisi gerbang dan setiap bagian rongga harus seoptimal mungkin, dan proses plastis harus sesingkat mungkin.
3. Posisi gerbang harus memastikan bahwa ketika plastik disuntikkan ke dalam rongga, plastik tersebut menghadap ke bagian yang lebar dan berdinding tebal daricetakan pipa PVCrongga untuk memfasilitasi masuknya plastik.
4. Usahakan untuk menghindari bekas las pada sambungan pipa PVC. Jika memang harus ada, bekas lelehan sebaiknya dibuat di bagian sambungan pipa yang tidak penting, sehingga tidak akan memengaruhi penggunaan normal pipa tersebut.Cetakan fitting pipa PVC.
5. Posisi gerbang dan arah injeksi plastiknya harus sedemikian rupa sehingga plastik dapat mengalir secara merata sepanjang arah paralel rongga saat diinjeksikan ke dalam rongga, dan hal ini kondusif untuk pelepasan gas di dalam rongga.
Langkah kelima: Desain sistem pengeluaran dariCetakan fitting pipa PVCBentuk pengeluaran produk, yaitu pengeluaran mekanis, merupakan mata rantai terakhir dalam proses pencetakan injeksi. Kualitas pengeluaran pada akhirnya akan menentukan kualitas produk. Oleh karena itu, pengeluaran produk tidak dapat diabaikan. Prinsip-prinsip berikut harus diperhatikan saat mendesain sistem pengeluaran:
1. Untuk mencegah produk berubah bentuk akibat pengeluaran, titik dorong harus sedekat mungkin dengan inti atau bagian yang sulit dilepas dari cetakan, seperti silinder berongga memanjang pada produk, yang sebagian besar dikeluarkan oleh tabung dorong. Susunan titik dorong di dalamcetakan pipa PVCSeharusnya seimbang sebisa mungkin.
2. Titik dorong harus bekerja pada bagian di mana produk dapat menahan gaya terbesar, dan bagian dengan kekakuan yang baik, seperti antarmuka dariCetakan fitting pipa berbentuk T.
3. Usahakan agar bekas pengeluaran tidak memengaruhi tampilan produk, dan perangkat pengeluaran harus dipasang pada permukaan tersembunyi atau permukaan non-dekoratif produk. Untuk produk transparan, berikan perhatian khusus pada pemilihan lokasi dan bentuk pengeluaran.
4. Untuk membuat gaya pada fitting pipa PVC seragam selama pengeluaran dan menghindari deformasi produk akibat adsorpsi vakum, pengeluaran komposit atau bentuk khusus dari sistem pengeluaran sering digunakan, seperti batang pendorong, pelat pendorong, atau batang pendorong, dan pipa pendorong. Pengeluaran komposit, atau menggunakan batang pendorong pemasukan udara, blok pendorong, dan perangkat pengaturan lainnya, jika perlu, katup pemasukan udara harus dipasang di dalamnya.Cetakan fitting pipa PVC.
Langkah 6: Desain sistem pendingin untukCetakan fitting pipa PVC.Perancangan sistem pendingin merupakan tugas yang relatif rumit, dan efek pendinginan, keseragaman pendinginan, serta pengaruh sistem pendingin terhadap struktur keseluruhan cetakan harus dipertimbangkan. Perancangan sistem pendingin meliputi hal-hal berikut:
1. Susunan sistem pendingin dan bentuk spesifik sistem pendingin.
2. Penentuan lokasi dan ukuran spesifik sistem pendingin.
3. Pendinginan bagian-bagian penting seperti inti model yang bergerak atau sisipan.
4. Pendinginan slide samping dan inti slide samping.
5. Desain komponen pendingin asli dan pemilihan komponen pendingin standar asli.
Jika Anda mencari pemasok yang andal untukCetakan pipa PVC, silakan hubungi kami segera. Tim penjualan profesional Longxin Mould akan menghubungi Anda sesegera mungkin.
Kata kunci: Cetakan pipa PVC, cetakan fitting pipa PVC, cetakan pipa T, pipa PVC.
Waktu posting: 13 Agustus 2021