Rispetto ad altri stampi, lo stampo per raccordi per tubi presenta una struttura più precisa e complessa, e pertanto impone requisiti più elevati in termini di manutenzione. Di conseguenza, nel processo produttivo degli stampi per tubi, una corretta manutenzione contribuisce a migliorare l'efficienza produttiva e a garantire una produzione stabile dei prodotti.
Oggi condividerò con voi alcune esperienze dei nostri tecnici nella manutenzione degli stampi.
1. Dopo aver installato lo stampo sulla pressa a iniezione, eseguire prima una prova con lo stampo vuoto. Verificare che il movimento di ciascuna parte sia fluido, che non si verifichino anomalie, che le corse di espulsione e apertura siano corrette, che la superficie di separazione aderisca perfettamente durante il serraggio dello stampo e che la vite della piastra di pressione sia serrata correttamente.
2. Quando lo stampo è in uso, mantenerlo a temperatura normale e lavorare a tale temperatura per prolungarne la durata.
3. Le parti meccaniche standard dello stampo devono essere controllate regolarmente e lubrificate con olio quando necessario, ad esempio il tamburo, il posizionatore della fila, il perno di guida e il manicotto di guida. In particolare, quando le temperature sono elevate in estate, è consigliabile aggiungere olio almeno due volte per garantire il corretto funzionamento di queste parti.
4. Dopo l'uso dello stampo, la cavità e il nucleo devono essere puliti, senza lasciare residui, per evitare di danneggiare la superficie dello stampo e di spruzzare un agente antiruggine.
5. Nel sistema di raffreddamento dello stampo non deve essere presente acqua di raffreddamento residua; è necessario pulirlo per evitare che lo stampo si arrugginisca e ostruisca il circuito idraulico, prolungando così la durata del circuito di raffreddamento.
6. Pulire regolarmente la superficie della cavità. Durante la pulizia, utilizzare preparati a base di alcol o chetoni e asciugare tempestivamente con aria compressa per evitare che i composti a basso peso molecolare prodotti durante il processo di stampaggio a iniezione corrodano la cavità dello stampo.
7. Durante il funzionamento dello stampo, verificare attentamente lo stato di funzionamento di ciascun componente di controllo per prevenire anomalie e surriscaldamento del sistema ausiliario.
8. Dopo aver avviato lo stampo, applicare un inibitore di ruggine nella cavità dello stampo per evitare la formazione di ruggine. Verniciare l'esterno della base dello stampo per evitare la formazione di ruggine.
9. Durante la conservazione, lo stampo deve essere chiuso ermeticamente per evitare che la polvere penetri nella cavità e provochi la formazione di ruggine.
Infine, le precauzioni per la manutenzione delle muffe:
1. Le parti dello stampo devono essere lubrificate durante la manutenzione giornaliera
2. La superficie dello stampo deve essere mantenuta pulita, non attaccare etichette sulla superficie dello stampo
3. Se durante il processo di produzione si riscontrano anomalie nello stampo, come un'espulsione anomala o rumori forti in fase di apertura e chiusura, arrestare immediatamente la macchina per un'ispezione e una riparazione tempestiva. Non eseguire altre operazioni.
Data di pubblicazione: 27 ottobre 2020