다른 금형에 비해 배관 이음쇠 금형은 구조가 더욱 정밀하고 복잡하여 유지보수 및 관리에 대한 요구 사항이 더 높습니다. 따라서 배관 금형 생산 과정에서 올바른 유지보수 및 관리는 생산 효율 향상과 안정적인 제품 생산 유지에 도움이 됩니다.
오늘은 저희 기술자들이 금형 유지 보수에 대해 쌓은 경험을 여러분과 공유하겠습니다.
1. 사출 성형기에 금형을 설치한 후, 먼저 빈 금형을 가동하십시오. 각 부품의 움직임이 유연한지, 이상 현상이 없는지, 배출 스트로크와 개방 스트로크가 제대로 작동하는지, 금형 클램핑 시 분할면이 단단히 밀착되는지, 압력판 나사가 조여졌는지 등을 관찰하십시오.
2. 금형을 사용할 때는 정상 온도를 유지하고 정상 온도에서 작업하여 금형의 수명을 연장하십시오.
3. 금형의 기계적 표준 부품(예: 썸블, 로우 포지션, 가이드 포스트, 가이드 슬리브)은 정기적으로 점검하고 필요에 따라 윤활유를 도포해야 합니다. 특히 여름철 고온에서는 이러한 부품들이 원활하게 작동하도록 최소 주 2회 이상 윤활유를 보충해야 합니다.
4. 금형 사용 후에는 금형 내부와 중심부를 깨끗이 청소하여 잔여물이 남지 않도록 해야 합니다. 그렇지 않으면 금형 표면이 손상될 수 있습니다. 또한, 방청제를 뿌려야 합니다.
5. 금형 냉각 시스템에는 잔류 냉각수가 없어야 하며, 금형에 녹이 슬어 수로가 막히는 것을 방지하고 냉각 수로의 수명을 연장하기 위해 반드시 청소해야 합니다.
6. 금형 캐비티 표면을 정기적으로 청소하십시오. 세척 시에는 알코올이나 케톤계 세척제를 사용하고, 세척 후에는 즉시 건조시켜 사출 성형 과정에서 생성되는 저분자 화합물이 금형 캐비티를 부식시키는 것을 방지하십시오.
7. 금형이 작동 중일 때는 각 제어 부품의 작동 상태를 주의 깊게 점검하여 이상 발생 및 보조 시스템의 과열을 방지하십시오.
8. 금형이 작동되면 녹 방지를 위해 금형 내부에 녹 방지제를 도포하십시오. 또한 녹 방지를 위해 금형 바닥 외부에 페인트를 칠하십시오.
9. 보관 시에는 먼지가 내부로 들어가 녹이 스는 것을 방지하기 위해 금형을 단단히 닫아야 합니다.
마지막으로 곰팡이 제거를 위한 주의사항은 다음과 같습니다.
1. 금형 부품은 일상적인 유지 보수 시 오일을 발라야 합니다.
2. 금형 표면은 깨끗하게 유지해야 하며, 금형 표면에 라벨을 붙이지 마십시오.
3. 생산 과정 중 금형에서 비정상적인 배출이나 큰 개폐 소음 등의 이상이 발견되면 즉시 기계를 정지하고 점검 및 수리를 진행하십시오. 다른 작업은 일절 수행하지 마십시오.
게시 시간: 2020년 10월 27일