Ketvirtas žingsnis: vartų sistemos projektavimas
Vartų sistemos projektavimas apima pagrindinio bėgelio pasirinkimąPVC vamzdžių liejimo formair bėgiko skerspjūvio formos bei dydžio nustatymas. Tinkamas vartų vietos pasirinkimas tiesiogiai paveiks liejimo kokybęPVC vamzdžių jungiamosios detalėsir ar injekcijos procesas gali vykti sklandžiai.
1. Vartų padėtis turėtų būti parinkta kuo arčiau pertvaros paviršiaus, kad būtų lengviau apdorotiPVC vamzdžių jungtispelėsisir vartų valymas.
2. Atstumas tarp vartų padėties ir kiekvienos ertmės dalies turėtų būti kuo nuoseklesnis, o plastinis procesas turėtų būti kuo trumpesnis.
3. Vartų padėtis turėtų užtikrinti, kad įpurškiant plastiką į ertmę, jis būtų nukreiptas į plačią, storasienę dalį.PVC vamzdžių liejimo formaertmė, kad būtų lengviau tekėti plastikui.
4. Stenkitės vengti PVC vamzdžių jungiamųjų detalių suvirinimo žymių. Jei jos bus susidariusios, lydymosi žymės turėtų būti susidariusios nesvarbiose vamzdžių jungiamųjų detalių vietose, kad jos neturėtų įtakos įprastam jungiamųjų detalių naudojimui.PVC vamzdžių jungiamųjų detalių forma.
5. Vartų padėtis ir jų plastiko įpurškimo kryptis turi būti tokia, kad įpurškiant į ertmę, plastikas galėtų tolygiai tekėti lygiagrečiai ertmės kryptimi ir būtų palankus dujų išleidimui iš ertmės.
Penktas žingsnis: išmetimo sistemos projektavimasPVC vamzdžių jungiamųjų detalių formaProdukto išstūmimo forma, mechaninis išstūmimas, yra paskutinė liejimo proceso grandis. Išstūmimo kokybė galiausiai lems produkto kokybę. Todėl negalima ignoruoti produkto išstūmimo. Projektuojant išstūmimo sistemą, reikia laikytis šių principų:
1. Siekiant išvengti gaminio deformacijos dėl išstūmimo, stūmimo taškas turėtų būti kuo arčiau šerdies arba sunkiai išformuojamos dalies, pvz., pailgo tuščiavidurio gaminio cilindro, kurį daugiausia išstumia stūmimo vamzdis. Stūmimo taškų išdėstymas gaminio vidujePVC vamzdžių liejimo formaturėtų būti kuo labiau subalansuotas.
2. Stūmos taškas turėtų veikti tą dalį, kurioje gaminys gali atlaikyti didžiausią jėgą, ir tą dalį, kuri yra tvirta, pvz., sąsają.T formos vamzdžio jungiamoji detalė.
3. Stenkitės, kad išmetimo žymės nepaveiktų gaminio išvaizdos, o išmetimo įtaisas turėtų būti montuojamas ant paslėpto arba nedekoratyvinio gaminio paviršiaus. Skaidriems gaminiams atkreipkite ypatingą dėmesį į vietos ir išmetimo formos pasirinkimą.
4. Siekiant, kad PVC vamzdžių jungiamųjų detalių jėga išmetimo metu būtų vienoda ir gaminys nebūtų deformuojamas dėl vakuuminės adsorbcijos, dažnai naudojami kompozitiniai išmetimo įrenginiai arba specialios išmetimo sistemos, pvz., stūmikliai, stūmimo plokštės arba stūmikliai ir stūmimo vamzdžiai. Naudojant kompozitinius išmetimo įrenginius arba oro įsiurbimo stūmiklius, stūmimo blokus ir kitus nustatymo įtaisus, prireikus reikia nustatyti oro įsiurbimo vožtuvą.PVC vamzdžių jungiamųjų detalių forma.
6 veiksmas: Aušinimo sistemos projektavimasPVC vamzdžių jungiamųjų detalių forma.Aušinimo sistemos projektavimas yra gana varginanti užduotis, todėl reikia atsižvelgti į aušinimo efektą, aušinimo tolygumą ir aušinimo sistemos įtaką bendrai formos konstrukcijai. Aušinimo sistemos projektavimas apima:
1. Aušinimo sistemos išdėstymas ir specifinė aušinimo sistemos forma.
2. Konkrečios aušinimo sistemos vietos ir dydžio nustatymas.
3. Pagrindinių dalių, tokių kaip judantys modelio šerdys ar įdėklai, aušinimas.
4. Šoninės slydimo dalies ir šoninės slydimo dalies šerdies aušinimas.
5. Aušinimo originalų projektavimas ir aušinimo standartų originalų pasirinkimas.
Jei ieškote patikimo tiekėjoPVC vamzdžių formos, susisiekite su mumis nedelsdami. Profesionali „Longxin Mould“ pardavimų komanda su jumis susisieks kuo greičiau.
Raktiniai žodžiai: PVC vamzdžių forma, PVC vamzdžių jungiamųjų detalių forma, T formos vamzdžio forma, PVC vamzdis.
Įrašo laikas: 2021 m. rugpjūčio 13 d.