Berbanding dengan acuan lain, acuan pemasangan paip mempunyai struktur yang lebih tepat dan kompleks, dan kami mempunyai keperluan yang lebih tinggi untuk penyelenggaraan dan penyelenggaraannya. Oleh itu, dalam proses pengeluaran acuan paip, penyelenggaraan dan penyelenggaraan yang betul adalah kondusif untuk meningkatkan kecekapan pengeluaran dan mengekalkan pengeluaran produk yang stabil.
Hari ini, saya akan berkongsi dengan anda beberapa pengalaman juruteknik kami dalam menyelenggara acuan.
1. Selepas acuan dipasang pada mesin pengacuan suntikan, jalankan acuan kosong terlebih dahulu. Perhatikan sama ada pergerakan setiap bahagian fleksibel, sama ada terdapat sebarang fenomena yang tidak normal, sama ada lejang lontaran dan lejang pembukaan berada di tempatnya, sama ada permukaan perpisahan dipadankan rapat semasa pengapit acuan, dan sama ada skru plat tekanan diketatkan.
2. Apabila acuan sedang digunakan, pastikan suhu normal dan gunakan suhu normal untuk memanjangkan hayat acuan.
3. Bahagian piawai mekanikal acuan perlu diperiksa secara berkala, dan minyak pelincir perlu disapu apabila sesuai, seperti bidal, kedudukan baris, tiang panduan, lengan panduan. Terutamanya apabila suhu tinggi pada musim panas, minyak perlu ditambah sekurang-kurangnya dua kali untuk memastikan bahagian-bahagian ini beroperasi secara fleksibel.
4. Selepas acuan digunakan, rongga dan teras hendaklah dibersihkan, dan tiada serpihan boleh ditinggalkan, supaya tidak merosakkan permukaan acuan dan semburan agen anti karat.
5. Tidak sepatutnya ada air penyejukan sisa dalam sistem penyejukan acuan, dan ia mesti dibersihkan untuk mengelakkan acuan daripada berkarat dan menyekat saluran air, bagi memanjangkan hayat saluran air penyejuk.
6. Bersihkan permukaan rongga dengan kerap. Semasa menggosok, gunakan alkohol atau persediaan keton dan kemudian keringkan dengan pengering rambut tepat pada masanya untuk mengelakkan sebatian molekul rendah yang dihasilkan semasa proses pengacuan suntikan daripada menghakis rongga acuan.
7. Apabila acuan sedang berjalan, periksa status operasi setiap komponen kawalan dengan teliti untuk mengelakkan keabnormalan dan pemanasan sistem tambahan.
8. Selepas acuan berjalan, sapukan perencat karat pada rongga acuan untuk mengelakkan karat. Cat bahagian luar tapak acuan untuk mengelakkan karat.
9. Acuan hendaklah ditutup rapat semasa penyimpanan untuk mengelakkan habuk daripada memasuki rongga dan menyebabkan acuan berkarat.
Akhir sekali, langkah berjaga-jaga untuk penyelenggaraan acuan:
1. Bahagian acuan mesti diminyaki semasa penyelenggaraan harian
2. Permukaan acuan mesti dijaga bersih, jangan lekatkan label pada permukaan acuan
3. Jika terdapat keabnormalan pada acuan semasa proses pengeluaran, seperti lontaran yang tidak normal atau bunyi buka dan tutup yang kuat, hentikan mesin dengan segera untuk pemeriksaan dan pembaikan tepat pada masanya. Jangan lakukan operasi lain.
Masa siaran: 27 Okt-2020