Langkah keempat: Reka bentuk sistem pagar
Reka bentuk sistem pagar merangkumi pemilihan pelari utamaAcuan paip PVC, dan penentuan bentuk dan saiz keratan rentas pelari. Pemilihan lokasi pintu pagar yang betul akan secara langsung mempengaruhi kualiti pengacuanKelengkapan paip PVCdan sama ada proses suntikan dapat berjalan lancar.
1. Kedudukan pintu pagar hendaklah dipilih sejauh mungkin pada permukaan perpisahan untuk memudahkan pemprosesanPemasangan paip PVCacuandan pembersihan pintu pagar.
2. Jarak antara kedudukan pintu gerbang dan setiap bahagian rongga hendaklah sekonsisten mungkin, dan proses plastik hendaklah yang terpendek.
3. Kedudukan pintu pagar hendaklah memastikan bahawa apabila plastik disuntik ke dalam rongga, ia menghadap bahagian yang lebar dan berdinding tebal padaAcuan paip PVCrongga untuk memudahkan aliran masuk plastik.
4. Cuba elakkan tanda kimpalan pada kelengkapan paip PVC. Jika ia ingin dihasilkan, tanda lebur hendaklah dihasilkan di bahagian yang tidak penting pada kelengkapan paip, yang tidak akan menjejaskan penggunaan biasaAcuan pemasangan paip PVC.
5. Kedudukan pintu gerbang dan arah suntikan plastiknya hendaklah sedemikian rupa sehingga plastik boleh mengalir secara sekata di sepanjang arah selari rongga apabila ia disuntik ke dalam rongga, dan ia kondusif untuk pelepasan gas dalam rongga.
Langkah lima: Reka bentuk sistem lontaranAcuan pemasangan paip PVCBentuk lontaran produk, lontaran mekanikal adalah penghubung terakhir dalam proses pengacuan suntikan. Kualiti lontaran akhirnya akan menentukan kualiti produk. Oleh itu, lontaran produk tidak boleh diabaikan. Prinsip berikut harus dipatuhi semasa mereka bentuk sistem lontaran:
1. Untuk mengelakkan produk daripada berubah bentuk akibat lontaran, titik tujahan hendaklah sedekat mungkin dengan teras atau bahagian yang sukar dirobohkan, seperti silinder berongga memanjang pada produk, yang kebanyakannya dilontar oleh tiub tekan. Susunan titik tujahan di dalamAcuan paip PVCharuslah seimbang sebaik mungkin.
2. Titik tujahan harus bertindak pada bahagian di mana produk dapat menahan daya terbesar, dan bahagian yang mempunyai ketegaran yang baik, seperti antara mukaAcuan pemasangan paip tee.
3. Cuba elakkan tanda lontaran daripada menjejaskan penampilan produk, dan peranti lontaran hendaklah dipasang pada permukaan tersembunyi atau permukaan bukan hiasan produk. Untuk produk lutsinar, beri perhatian khusus kepada pemilihan lokasi dan bentuk lontaran.
4. Untuk menjadikan daya kelengkapan paip PVC seragam semasa lontaran dan mengelakkan ubah bentuk produk akibat penjerapan vakum, sistem lontaran komposit atau bentuk khas sistem lontaran sering digunakan, seperti rod tolak, plat tolak atau rod tolak, dan paip tolak. Ejektor komposit, atau rod tolak pengambilan udara guna, blok tolak dan peranti tetapan lain, jika perlu, injap pengambilan udara hendaklah ditetapkan di dalamAcuan pemasangan paip PVC.
Langkah 6: Reka bentuk sistem penyejukan untukAcuan pemasangan paip PVC.Reka bentuk sistem penyejukan merupakan tugas yang agak membosankan, dan kesan penyejukan, keseragaman penyejukan dan pengaruh sistem penyejukan terhadap keseluruhan struktur acuan mesti dipertimbangkan. Reka bentuk sistem penyejukan merangkumi perkara berikut:
1. Susunan sistem penyejukan dan bentuk khusus sistem penyejukan.
2. Penentuan lokasi dan saiz khusus sistem penyejukan.
3. Penyejukan bahagian-bahagian penting seperti teras atau sisipan model yang bergerak.
4. Penyejukan slaid sisi dan teras slaid sisi.
5. Reka bentuk dokumen asal penyejukan dan pemilihan dokumen asal standard penyejukan.
Jika anda sedang mencari pembekal yang boleh dipercayai untukAcuan paip PVC, sila hubungi kami dengan segera. Pasukan jualan profesional Longxin Mould akan menghubungi anda secepat mungkin.
Kata kunci: Acuan paip PVC, acuan pemasangan paip PVC, Acuan paip Tee, paip PVC.
Masa siaran: 13 Ogos 2021