ଅନ୍ୟ ଛାଞ୍ଚ ତୁଳନାରେ, ପାଇପ୍ ଫିଟିଂ ଛାଞ୍ଚର ଗଠନ ଅଧିକ ସଠିକ୍ ଏବଂ ଜଟିଳ, ଏବଂ ଏହାର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପାଇଁ ଆମର ଅଧିକ ଆବଶ୍ୟକତା ଅଛି। ତେଣୁ, ପାଇପ୍ ଛାଞ୍ଚର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ସଠିକ୍ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ସ୍ଥିର ଉତ୍ପାଦନ ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ସହାୟକ ହୋଇଥାଏ।
ଆଜି, ମୁଁ ଆପଣଙ୍କ ସହିତ ଛାଞ୍ଚ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣରେ ଆମର କାରିଗରୀକଙ୍କ କିଛି ଅଭିଜ୍ଞତା ବାଣ୍ଟିବି।
1. ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ମେସିନରେ ଛାଞ୍ଚ ସ୍ଥାପନ ହେବା ପରେ, ପ୍ରଥମେ ଖାଲି ଛାଞ୍ଚକୁ ଚଲାନ୍ତୁ। ପ୍ରତ୍ୟେକ ଅଂଶର ଗତି ନମନୀୟ କି ନାହିଁ, କୌଣସି ଅସ୍ୱାଭାବିକ ଘଟଣା ଅଛି କି ନାହିଁ, ଇଜେକ୍ସନ ଷ୍ଟ୍ରୋକ୍ ଏବଂ ଓପନିଂ ଷ୍ଟ୍ରୋକ୍ ସ୍ଥାନରେ ଅଛି କି ନାହିଁ, ଛାଞ୍ଚ କ୍ଲାମ୍ପିଂ ସମୟରେ ପାର୍ଟିଂ ପୃଷ୍ଠ କଡ଼ାକଡ଼ି ଭାବରେ ମେଳ ଖାଉଛି କି ନାହିଁ, ଏବଂ ଚାପ ପ୍ଲେଟ୍ ସ୍କ୍ରୁ କଡ଼ାକଡ଼ି ହୋଇଛି କି ନାହିଁ ଦେଖନ୍ତୁ।
୨. ଛାଞ୍ଚ ବ୍ୟବହାରରେ ଥିବା ସମୟରେ, ସାଧାରଣ ତାପମାତ୍ରା ରଖନ୍ତୁ ଏବଂ ଛାଞ୍ଚର ସେବା ଜୀବନ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ ସାଧାରଣ ତାପମାତ୍ରାରେ କାମ କରନ୍ତୁ।
3. ଛାଞ୍ଚର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ମାନକ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ନିୟମିତ ଭାବରେ ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଉଚିତ, ଏବଂ ଉପଯୁକ୍ତ ସମୟରେ ଥିମ୍ବଲ୍, ଧାଡି ସ୍ଥିତି, ଗାଇଡ୍ ପୋଷ୍ଟ, ଗାଇଡ୍ ସ୍ଲିଭ୍ ଭଳି ଲୁବ୍ରିକେଟିଂ ତେଲ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯିବା ଉଚିତ। ବିଶେଷକରି ଗ୍ରୀଷ୍ମ ଋତୁରେ ତାପମାତ୍ରା ଅଧିକ ଥିବାବେଳେ, ଏହି ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ନମନୀୟ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ରଖିବା ପାଇଁ ଅତି କମରେ ଦୁଇଥର ତେଲ ମିଶାଯିବା ଉଚିତ।
୪. ଛାଞ୍ଚ ବ୍ୟବହାର ପରେ, ଗହ୍ବର ଏବଂ କୋରକୁ ସଫା କରିବା ଉଚିତ, ଏବଂ କୌଣସି ଅବଶିଷ୍ଟାଂଶ ଛାଡି ଦିଆଯିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଛାଞ୍ଚର ପୃଷ୍ଠକୁ କ୍ଷତି ନହୁଏ ଏବଂ ଆଣ୍ଟି-ରଷ୍ଟ ଏଜେଣ୍ଟ ସ୍ପ୍ରେ କରନ୍ତୁ।
୫. ଛାଞ୍ଚ କୁଲିଂ ସିଷ୍ଟମରେ କୌଣସି ଅବଶିଷ୍ଟ ଶୀତଳ ପାଣି ରହିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ, ଏବଂ ଛାଞ୍ଚକୁ କଳଙ୍କି ଲାଗିବା ଏବଂ ଜଳପଥକୁ ଅବରୋଧ କରିବାରୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଏହାକୁ ସଫା କରିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଶୀତଳ ଜଳପଥର ଜୀବନ ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ।
୬. ନିୟମିତ ଭାବରେ ଗହ୍ବର ପୃଷ୍ଠକୁ ସଫା କରନ୍ତୁ। ଘଷିବା ସମୟରେ, ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଉତ୍ପାଦିତ କମ୍ ଆଣବିକ ଯୌଗିକଗୁଡ଼ିକ ଛାଞ୍ଚ ଗହ୍ବରକୁ କ୍ଷିପ୍ତ ହେବାରୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଆଲକୋହଲ କିମ୍ବା କିଟୋନ୍ ପ୍ରସ୍ତୁତି ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ ଏବଂ ତା’ପରେ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ବ୍ଲୋ ଡ୍ରାଏ କରନ୍ତୁ।
୭. ଛାଞ୍ଚ ଚାଲୁଥିବା ସମୟରେ, ସହାୟକ ପ୍ରଣାଳୀର ଅସ୍ୱାଭାବିକତା ଏବଂ ଗରମକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ପ୍ରତ୍ୟେକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଉପାଦାନର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ସ୍ଥିତିକୁ ସାବଧାନତାର ସହ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।
୮. ଛାଞ୍ଚ ଚାଲିବା ପରେ, କଳଙ୍କି ଏଡାଇବା ପାଇଁ ଛାଞ୍ଚ ଗୁମ୍ଫାରେ ରଷ୍ଟ ଇନହିବିଟର ଲଗାନ୍ତୁ। କଳଙ୍କି ଏଡାଇବା ପାଇଁ ଛାଞ୍ଚର ମୂଳ ବାହାର ଭାଗ ରଙ୍ଗ କରନ୍ତୁ।
୯. ସଂରକ୍ଷଣ ସମୟରେ ଛାଞ୍ଚକୁ କଡ଼ାକଡ଼ି ଭାବରେ ବନ୍ଦ କରିବା ଉଚିତ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ଧୂଳି ଗହ୍ବର ଭିତରକୁ ପ୍ରବେଶ କରିପାରିବ ନାହିଁ ଏବଂ ଛାଞ୍ଚକୁ କଳଙ୍କି ଲାଗିବ ନାହିଁ।
ଶେଷରେ, ଛାଞ୍ଚ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପାଇଁ ସତର୍କତା:
୧. ଦୈନିକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସମୟରେ ଛାଞ୍ଚ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ତେଲ ଲଗାଇବା ଆବଶ୍ୟକ।
୨. ଛାଞ୍ଚର ପୃଷ୍ଠକୁ ସଫା ରଖିବାକୁ ହେବ, ଛାଞ୍ଚର ପୃଷ୍ଠରେ ଲେବଲ୍ ଲଗାନ୍ତୁ ନାହିଁ।
3. ଯଦି ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଛାଞ୍ଚରେ ଅସ୍ୱାଭାବିକତା ଦେଖାଯାଏ, ଯେପରିକି ଅସ୍ୱାଭାବିକ ଇଜେକ୍ସନ କିମ୍ବା ଜୋରରେ ଖୋଲିବା ଏବଂ ବନ୍ଦ କରିବା ଶବ୍ଦ, ତେବେ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ମରାମତି ପାଇଁ ତୁରନ୍ତ ମେସିନକୁ ବନ୍ଦ କରନ୍ତୁ। ଅନ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟ କରନ୍ତୁ ନାହିଁ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଅକ୍ଟୋବର-୨୭-୨୦୨୦