Krok czwarty: Projekt układu bramkowego
Projekt systemu bramkowego obejmuje wybór głównego kanałuForma do rur PVCoraz określenie kształtu i rozmiaru przekroju poprzecznego kanału wlewowego. Prawidłowy wybór położenia wlewu ma bezpośredni wpływ na jakość formowania.Złączki rurowe PCVi czy proces wstrzykiwania może przebiegać bez zakłóceń.
1. Położenie bramy powinno być wybrane możliwie najdalej od powierzchni podziału, aby ułatwić obróbkęZłączka do rur PCVpleśńi czyszczenie bramy.
2. Odległość między pozycją wlewu a każdą częścią wnęki powinna być jak najbardziej stała, a proces plastyczny powinien być jak najkrótszy.
3. Położenie wlewu powinno zapewnić, że podczas wtryskiwania tworzywa sztucznego do wnęki będzie ono skierowane w stronę szerokiej, grubościennej części wlewu.Forma do rur PVCwnęka ułatwiająca napływ tworzywa sztucznego.
4. Staraj się unikać śladów spawów na kształtkach rurowych z PVC. Jeśli mają się one pojawić, ślady nadtopień powinny znajdować się w nieistotnych częściach kształtek, co nie będzie miało wpływu na normalne użytkowanie.Forma do kształtek rurowych z PVC.
5. Położenie wlewu i kierunek wtryskiwania tworzywa sztucznego powinny być takie, aby tworzywo sztuczne mogło płynąć równomiernie wzdłuż kierunku równoległego do wnęki podczas wtryskiwania do wnęki, a także sprzyjało odprowadzaniu gazu z wnęki.
Krok piąty: Projekt układu wyrzutowegoForma do kształtek rurowych z PVCForma wypychania produktu, czyli mechaniczne wypychanie, to ostatnie ogniwo procesu formowania wtryskowego. Jakość wypychania ostatecznie decyduje o jakości produktu. Dlatego nie można ignorować procesu wypychania. Podczas projektowania systemu wypychania należy przestrzegać następujących zasad:
1. Aby zapobiec odkształceniu produktu w wyniku wypychania, punkt nacisku powinien znajdować się jak najbliżej rdzenia lub części trudnej do wyjęcia z formy, takiej jak wydłużony pusty cylinder produktu, który jest najczęściej wypychany przez rurkę popychającą. Rozmieszczenie punktów nacisku wewnątrzForma do rur PVCpowinny być tak zrównoważone, jak to tylko możliwe.
2. Punkt nacisku powinien działać na część, na którą produkt może wytrzymać największą siłę, oraz na część o dobrej sztywności, taką jak interfejsForma do łączenia rur trójnikowych.
3. Staraj się unikać śladów po wyrzucie, które mogłyby wpłynąć na wygląd produktu. Urządzenie wypychające należy zamontować na niewidocznej lub niedekoracyjnej powierzchni produktu. W przypadku produktów przezroczystych zwróć szczególną uwagę na wybór miejsca i sposobu wysuwania.
4. Aby zapewnić równomierną siłę nacisku kształtek rurowych z PVC podczas wypychania i uniknąć deformacji produktu spowodowanej adsorpcją próżniową, często stosuje się wypychacze kompozytowe lub specjalne formy systemów wypychania, takie jak popychacze, płyty wypychające lub popychacze, a także rury wypychające. Wypychacz kompozytowy lub popychacz wlotu powietrza, blok wypychający i inne urządzenia nastawcze, w razie potrzeby należy ustawić zawór wlotu powietrza.Forma do montażu rur PVC.
Krok 6: Projekt układu chłodzenia dlaForma do montażu rur PVC.Projektowanie układu chłodzenia jest stosunkowo żmudnym zadaniem, wymagającym uwzględnienia efektu chłodzenia, równomierności chłodzenia oraz wpływu układu chłodzenia na ogólną strukturę formy. Projekt układu chłodzenia obejmuje następujące elementy:
1. Budowa układu chłodzenia i jego konkretna forma.
2. Określenie konkretnej lokalizacji i wielkości układu chłodzenia.
3. Chłodzenie kluczowych części, takich jak ruchome rdzenie modeli lub wkładki.
4. Chłodzenie prowadnicy bocznej i rdzenia prowadnicy bocznej.
5. Projekt oryginałów chłodzących i dobór oryginałów standardowych chłodzących.
Jeśli szukasz niezawodnego dostawcyFormy do rur PVCProsimy o natychmiastowy kontakt. Profesjonalny zespół sprzedaży Longxin Mould skontaktuje się z Państwem najszybciej jak to możliwe.
Słowa kluczowe: forma do rur PVC, forma do kształtek rur PVC, forma do trójników, rura PVC.
Czas publikacji: 13 sierpnia 2021 r.