Em comparação com outros moldes, o molde para conexões de tubos possui uma estrutura mais precisa e complexa, exigindo maior atenção à sua manutenção e conservação. Portanto, no processo de produção de moldes para tubos, a manutenção correta e a conservação são essenciais para aumentar a eficiência da produção e garantir a estabilidade dos produtos.
Hoje, compartilharei com vocês algumas experiências de nossos técnicos na manutenção de moldes.
1. Após a instalação do molde na máquina de moldagem por injeção, execute um teste com o molde vazio. Observe se o movimento de cada peça é flexível, se ocorre alguma anormalidade, se os cursos de ejeção e abertura estão corretos, se a superfície de separação está bem alinhada durante o fechamento do molde e se o parafuso da placa de pressão está apertado.
2. Quando o molde estiver em uso, mantenha a temperatura normal e trabalhe em temperatura normal para prolongar a vida útil do molde.
3. As peças mecânicas padrão do molde devem ser verificadas regularmente e o óleo lubrificante deve ser aplicado quando apropriado, como no caso do dedal, da posição da fileira, do pino guia e da bucha guia. Principalmente em altas temperaturas no verão, o óleo deve ser adicionado pelo menos duas vezes ao dia para manter essas peças funcionando de forma flexível.
4. Após o uso do molde, a cavidade e o núcleo devem ser limpos, não podendo restar nenhum resíduo, para não danificar a superfície do molde e aplicar o agente antiferrugem.
5. Não deve haver água residual de refrigeração no sistema de resfriamento do molde, e este deve ser limpo para evitar a ferrugem do molde e o bloqueio da passagem de água, prolongando assim a vida útil do sistema de refrigeração.
6. Limpe a superfície da cavidade regularmente. Ao esfregar, use preparações à base de álcool ou cetona e, em seguida, seque com ar comprimido para evitar que os compostos de baixa massa molecular produzidos durante o processo de moldagem por injeção corroam a cavidade do molde.
7. Quando o molde estiver em funcionamento, verifique cuidadosamente o estado operacional de cada componente de controle para evitar anormalidades e superaquecimento do sistema auxiliar.
8. Após a fundição estar em funcionamento, aplique um inibidor de ferrugem na cavidade do molde para evitar a corrosão. Pinte a parte externa da base do molde para evitar a ferrugem.
9. O molde deve ser bem fechado durante o armazenamento para evitar a entrada de poeira na cavidade e a consequente ferrugem.
Por fim, as precauções para a manutenção do mofo:
1. As peças do molde devem ser lubrificadas durante a manutenção diária.
2. A superfície do molde deve ser mantida limpa; não cole etiquetas na superfície do molde.
3. Caso sejam detectadas anormalidades no molde durante o processo de produção, como ejeção anormal ou ruídos altos de abertura e fechamento, pare imediatamente a máquina para inspeção e reparo. Não execute outras operações.
Data da publicação: 27/10/2020